分模线平面会有拔模角度吗？

可以具有角度，也可以是竖直的。对于较小的压铸件，我们可以使用震动滚轮打磨机。对于较大零件，我们通常设计修边工序对其修边，使其适合从浇口拔模或溢流边拔模。拔模最大程度地降低了修边刀刮削零件侧面的可能性。

压铸是否需要排气槽？

压铸必须具有排气槽。Dynacast 运用模流分析软件确定溢流槽和排气槽的最佳位置，制作更优质的零件。

除了通过改变壁厚，还有什么方法可以缩小或消除孔隙？

孔隙具有两种形式：气体孔隙和收缩孔隙。气体孔隙是由铸件内滞留的空气造成的。通过模流分析，我们的设计师能够判断空气可能滞留的位置，战略性设计模具排气槽位置，消除大量空气。另外，在设计过程中对零件稍加修改可以使材料以最佳模式流入模具，避免因凹坑和其它原因形成涡流，滞留空气。

对于收缩孔隙，我们可以通过模流软件进行热分析，在凝固过程中隔绝零件内热点。模具中的冷却通道可以处理这些热点，帮助散热。另外，壁厚最好始终均匀。薄厚不均的横截面会增加凝固时间，从而产生收缩孔隙。

有关孔隙的更多信息请阅读此处。

滚花及浮雕字母等表面处理方式对于模具寿命有何影响？

这些操作不会真正影响模具寿命。使用锌压铸，压铸模块可经受超过一百万次压射。多数情况下中心销最易磨损，但是 Dynacast 为某些操作中磨损速度比模具更快的组件设计了可更换插入式配件。

根据要求，铝压铸可产生 150,000 次压射，但添加某些操作不会对其产生重大影响。

相对于塑料零件，铸件是否更加不易受到不规则壁厚的影响？
是的，您甚至不会看到缩痕。在塑料零件中，横截面区域更有可能出现缩痕。金属合金的表面张力能够保持其自身的完整性。我们的工程师始终致力于实现均匀壁厚的目标，但是与塑料相比，压铸件的确更能抵御不规则壁厚的影响。

压铸设计专业知识

在压铸设计网络研讨会期间，我们讨论了多项设计技术，包括：