從塑膠轉向金屬以提升零件強度

從塑膠轉向金屬以提升零件強度

Dynacast 獲得了製造電動馬達小齒輪的提案。小齒輪是馬達整體功能中不可或缺的一部分，需要精確的公差與高強度材料。

塑膠與金屬零件的區別

最初，客戶設計該零件是塑膠材質，但一旦進入測試階段，因高溫與損壞需求而導致零件失效。此外，塑膠生產流程未能符合零件性能所需的技術要求。客戶需要更嚴格的公差與複雜的機電機械機構元件設計以達到最佳性能，因此他們轉向 Dynacast 尋求解決方案。

原型製作與金屬解決方案

材料強度是客戶的首要考量，Dynacast 利用 原型工具 測試各種合金，使設計工程師能快速且有效地測試性能，並打造出更優質的零件。

首批原型機採用Zamak 5製造。鋅合金5是歐洲使用最廣泛的鋅合金，以其硬度和高強度特性聞名。但儘管塑膠有所改善，阻力仍不夠。接著測試的是Zamak 2，因其較高的阻力與硬度，但設計工程師知道還有其他選項。

EZAC®出版社。這種 熱室 鋅合金具有優異的抗蠕變能力、高屈服強度、高硬度及低熔點。雖然鋅一直以高強度著稱，但 EZAC® 加入 Dynacast 可鑄造的合金名單後，使這種鋅 合金 更適合像這種需要高表面硬度的小齒輪應用。

客戶對 Dynacast 的 EZAC 鑄件進行了嚴格耐久測試，對新材料非常滿意，使得從塑膠射出成型轉換為壓鑄成為輕鬆的選擇。

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