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<p>无论您身处世界何地，无论您对压铸精密零部件有何需求，我们都能提供帮助。如需协助或咨询，请致电 <a href="tel:+18443550631">844.355.0631</a>。</p>

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<p>锌铝合金最初用于重力铸造，如今已成为高压冷室压铸所青睐的材料。以锌为基体金属，ZA-27 含有 27% 的铝和 2.2% 的铜。ZA 合金的铝含量高于传统锌合金，并具有无与伦比的轴承性能；在三种 ZA 合金中，ZA-27 的铝含量最高。该锌铝组合呈银白色，兼具轻量化与高密度特性，最适用于对强度有最优要求的应用。</p><h2>ZA-27 的优势</h2><p>ZA-27 可为不同压铸项目带来多种优势和解决方案。除耐磨性和高强度特性外，ZA-27 还具有以下具体优势：</p><ul><li>高抗拉强度与屈服强度</li><li>耐腐蚀性</li><li>无火花性</li><li>高硬度</li><li>良好的轴承性能与抗蠕变性能</li><li>轻量化</li><li>易加工性</li><li>导热性</li><li>更长的模具寿命</li><li>环保且可高效回收</li></ul><h2>ZA-27 的应用</h2><p>ZA-27 是一种在铸造应用中常被低估的金属。其强度是普通铸铝的三倍，并可达到灰铸铁的抗拉强度。在 Dynacast，我们在 ZA-27 压铸方面取得了显著成功。我们的一位安全约束行业客户需要的强度超出标准铝合金所能提供的范围。我们的工程师团队采用 ZA-27 设计该零件，在不发生失效的情况下实现了所需的最大强度。</p><p>ZA-27 可用于多种项目，但最适合轴承应用。其易于加工，压铸件可方便地进行抛光、电镀、涂装或阳极氧化。由于熔点较高，ZA-27 适用于使用温度约为 150 摄氏度的项目。ZA-27 的无火花特性使其能够作为天然轴承材料，与其他铸造金属相比，必然可带来成本节约以及维护和可靠性优势，因此非常适合<a href="/industries/automotive" target="_self">汽车行业</a>。使用 ZA-27 的其他行业包括：</p><ul><li>航空航天</li><li>农业机械</li><li>建筑与施工</li><li>通用工程</li><li>纺织机械</li></ul><p><strong>试用我们的 </strong><a href="/metals/metal-selector-tool" target="_self"><strong>动态金属选择 工具</strong></a><strong>，以比较不同合金的机械和物理性能。</strong></p><h2>使用 ZA-27 进行压铸</h2><p>ZA-27 的高强度特性与其铸造性能相结合，使我们的工程师团队能够在进行强度设计的同时，减少相较于竞争材料的总体材料用量。使用 ZA-27，我们可以通过更薄的壁厚铸造出更高强度的零件。原本使用 A380 且零件发生失效的客户转而采用 ZA-27 后，其屈服强度提高至原来的两倍以上。我们的工程师团队拥有丰富的经验和专业知识，可指导您将项目转换为 ZA-27，也可协助您从零开始启动新项目。</p>

Dynacast_Resources_Metal Plates

探索ZA27合金在压铸中的独特性能，其高强度和优异耐磨性可满足严苛应用的需求。了解该合金如何为对强度与耐磨表现要求较高的压铸零部件提供适用的材料选择，并为严苛工况下的材料评估、设计决策和应用方案制定提供清晰参考，帮助工程团队更准确地判断其是否适合对耐久性能要求严格的项目，并支持针对性的材料选型与项目应用。

ZA27 压铸件 | 材料聚焦

ZA-27 是一种锌铝合金，具备高强度、耐腐蚀性和无火花特性，是轴承应用、汽车零部件及其他行业的理想选择。 

材料聚焦：ZA-27

<p>更快的交期。更严的公差。更低的成本。我们是否提到过更快的交期？</p><p>如果您的项目面临这些挑战，您可能不得不做出妥协，最终影响设计。幸运的是，您可以采取一些关键措施，确保您的构想成为现实。</p><p><strong>下载您的免费 </strong><em><strong>《创意无妥协》</strong></em><strong>。在这份免费指南中，您将了解：</strong></p><ul><li>何时与制造合作伙伴开展合作</li><li>哪些 <a href="/additional-capabilities/engineering" target="_self">可制造性设计 (DFM)</a> 因素可提高质量并降低成本</li><li>为何及时了解最新制造技术至关重要</li><li>为何从全局视角出发始终值得</li></ul><p><strong>指南摘录：</strong></p><p>“当进度变得紧张时，问题根源往往存在于流程的早期阶段。通过与 DFM 团队并行协作，您可以确保这一关键流程顺畅推进，从而节省宝贵时间（更不用说减轻压力）。”</p><p><strong>请填写表单以下载您的副本。</strong></p>

Engineer walking around a automotive manufacturing plant with a laptop

Dynacast_Resources_Streamlined Manufacturing

了解精密压铸如何在不牺牲性能的前提下，实现富有创意且结构复杂的设计，并探索这种工艺如何支持复杂设计的实现，使创意设计与复杂结构在满足性能要求的同时得以兼顾，让设计构想能够以精密压铸零件的形式呈现，在设计过程中无需为了性能而放弃创意或复杂性。并清楚说明精密压铸对设计实现与性能保持的作用及其具体实现方式。

压铸中的创意无妥协

在免费指南《创意无妥协》中，了解如何在不影响设计的前提下缩短交期、实现更严的公差并降低成本。

创意无妥协！

<p>这座占地 115,000 平方英尺的压铸工厂专为速度、敏捷性和灵活性而设计，每年为包括 <a href="/industries/automotive" target="_self">汽车</a>、<a href="/industries/consumer-electronics" target="_self">消费电子</a>、<a href="/industries/hardware" target="_self">五金</a>、<a href="/industries/enterprise-technology" target="_self">电信</a> 和 <a href="/industries/medical" target="_self">医疗保健</a> 在内的多个行业生产超过 144 million 个零件，同时采用低成本能源。2016 年春季，Dynacast Lake Forest 启动了一项采用 Tesla PowerPack 电池的能源项目。这些模块化电池组可储存能源，以供工厂在高峰时段按需使用，是其整体绿色计划的重要组成部分。同期，Dynacast Lake Forest 在墨西哥蒂华纳启用了一座先进制造工厂，作为南加州工厂的延伸。</p><p>立即联系我们的工程师团队，了解更多有关 multi-slide 技术的信息。</p><h2><strong>速度与敏捷性</strong></h2><p>Dynacast Lake Forest 不仅 <a href="/about-us/sustainability" target="_self">关注自身能源消耗</a>，还持续改进其精益制造流程。其工厂优化布局是一项经过周密规划的仓储与生产方案，可实现精密压铸流程的标准化。其机边熔炼工艺可减少废料，并支持使用更广泛的材料，包括 K-Alloy、ZA-27、413 和 360。Dynacast Lake Forest 主要专注于 multi-slide 锌压铸、80T – 200T 常规锌压铸以及 135T – 500T 铝压铸。</p><p>经验丰富的管理和运营团队以持续改进和现代化为理念，审视制造流程的各个环节。Lake Forest 致力于以尽可能少的废料制造最高质量的零件，而这始于材料流动。</p><h3>Lake Forest 的设计与模具制造</h3><p>Dynacast Lake Forest 拥有经验丰富的工程和模具团队，其中多位成员的任职年限超过 25 年，并可随时调动全球资源来应对任何项目。团队采用 PRO-E 设计自动化软件和 MAGMA 模流模拟，致力于设计出最佳零部件，同时提供完整的 DFM，以确保零件能够成功实现批量生产。其内部模具车间也是一项额外优势，现场配备 CNC 铣削、电火花加工、线切割电火花加工和磨削设备，可更快修复模具并确保项目按时交付。</p><h3>二次加工与质量控制</h3><p>随着亚洲劳动力成本上升，新的蒂华纳工厂为 <a href="/additional-capabilities/surface-finishes-and-plating" target="_self">金属表面处理</a> 和 <a href="/additional-capabilities/secondary-operations" target="_self">二次加工</a> 提供了更多获取墨西哥熟练劳动力的机会，包括 CNC 加工、攻丝、铰孔和钻孔。凭借墨西哥和南加州充满活力且技术精湛的员工队伍，Dynacast Lake Forest 能够为新老客户提供更优质的服务和先进技术。南加州工厂拥有本地高科技供应基础，这一基础源自航空航天行业曾在当地留下的经验丰富的电镀和二次加工供应商，从而为 Lake Forest 客户提供更具成本效益的零件价格。</p><p>压铸后，Lake Forest 团队具备完成所有最终产品测试的专业知识和设备，包括电气、RF 和泄漏测试。他们能够使用高速摄像机和 X 射线对零件进行目视检测。此外，他们还配备先进的超声波 DÜRR 清洗系统，可使零件的有机残留物达到 &lt;100µg，金属颗粒尺寸达到 &lt;400µm。该酒精基溶剂的每件循环时间为 1.57 秒。对于洁净度要求严格的客户而言，此步骤至关重要。</p><h2>Lake Forest 的实力验证</h2><p>Dynacast Lake Forest 为多个具有独特要求和设计需求的行业提供精密压铸服务。他们以能够调整工艺并开发新设计来制造最复杂的零件而闻名。例如，一家高端高尔夫球杆制造商希望开发一款创新型推杆。Dynacast Lake Forest 工程团队协助进行零件设计，并采用 multi-slide ZA-8 和冷室 ZA-27 制造推杆头组件，从而满足最终产品所需的理想密度。Lake Forest 是北美唯一能够同时压铸 multi-slide ZA-8 和冷室 ZA-27 的压铸企业。除材料选择外，客户还高度认可 Lake Forest 邻近其位于加利福尼亚州卡尔斯巴德总部的地理优势，这使工程团队能够无缝协作，实时优化零件几何形状以实现批量生产。该客户的合同制造商和电镀商均位于工厂 100-mile 半径范围内，有助于降低成本。</p><p>另一家 Dynacast Lake Forest 客户需要一款高外观要求的抛光零件。这家知名电动汽车公司希望为其驾驶者提供与众不同的体验——抛光金属把手。镜面般的外观表面并不易实现，但凭借其经过认证的抛光和电镀供应商网络，Dynacast Lake Forest 能够在 Lake Forest 工厂附近满足高质量服务和大批量生产需求。 </p><h2>一站式压铸制造商</h2><p>凭借充满活力的本地和国际客户群，Dynacast Lake Forest 持续改进其工厂和制造流程，为各行业提供最佳服务和最佳零件设计。多年来的成功归功于其经验丰富的管理团队持续提供宝贵资源和项目管理，以及专注的工程团队提供创新且具成本效益的模具和零件设计。随着蒂华纳工厂和 Tesla 电力系统的加入，Dynacast Lake Forest 证明了其致力于打造卓越的压铸业务，并将在未来几年更具竞争力。<strong></strong></p>

Sustainability with solar panels on lake forest rooftop

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了解 Dynacast Lake Forest 工厂的先进能力：依托精密压铸、multi-slide 技术、内部模具制造、二次加工及质量控制，为汽车、消费电子、通信和医疗行业提供高效、灵活且具成本效益的解决方案，并通过精益改善以及美国和墨西哥区域生产网络，支持复杂零件从设计、DFM 到批量生产与最终测试的全流程需求。

Dynacast Lake Forest 工厂聚焦 | 压铸

Dynacast Lake Forest 是一家领先的精密压铸公司，以速度、敏捷性以及对可持续发展和客户满意度的承诺而闻名。 

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