铝是一种可延展的、非磁性金属,是地球上最通用和丰富的材料之一。按质量计算,铝是继氧和硅之后第三种分布最广泛的元素,以其低密度、高强度与重量比和耐腐蚀特性而被认可。此外,铝是完全可回收的,在工程应用中提供了性能和可持续性的优势。
铝回收涉及重熔废料以分离和回收可用铝。值得注意的是,约有75%的铝在生产后仍然被使用,几乎达到十亿吨。
在选择材料以满足项目要求时,部分性能是一个关键考虑因素。材料特性在决定组件成功或失败方面起着重要作用。铝可以反复回收而不会损失其机械或物理特性,从而允许它在与从铝土矿提取的初级铝相同的应用中以相同的水平性能。同时,它还有助于环境可持续性,并帮助降低整体成本。
使用回收铝保持相同的性能和物理特性
在许多应用中,回收一词暗示强度或性能的降低。尽管某些材料在重复使用后表现出机械特性下降,但铝——像钢一样——在重复回收周期中保持其全部强度、耐用性和耐腐蚀性。这确保了回收铝与初级铝的性能标准相同。
铝是无限可回收的,并保持其特性而不会降解。虽然某些行业如航空航天需要原铝的精确特性,但大多数应用可以使用回收的二次铝达到相同水平的性能、轻量耐用性、强度和耐腐蚀性。对于在高温下要求高强度和耐用性的组件,出色的导热性和薄壁的尺寸稳定性,回收铝提供了一种经过验证和可靠的解决方案。
通过使用回收铝节省成本
从矿石中提取铝是一个耗能且昂贵的过程。原铝土矿通过电解法精炼成纯铝,这个方法消耗大量原材料和能源,而产量相对较低。平均而言,生产一公斤铝大约需要四公斤铝土矿和190到230兆焦耳的能量。回收铝仅需约5%的能量来生产初级铝。在制造业中,高昂的原材料生产成本通常转嫁给客户。然而,即使考虑到收集、分离和回收的成本,使用回收铝仍能将原材料和能源费用降低多达95%,显著降低组件的总体成本。
使用回收铝减少环境影响
回收铝的环境益处显著,包括减少能源消耗、采矿影响、运输相关排放和二氧化碳排放。在 铝压铸 中,大多数能源使用发生在金属的加热和重熔过程中。通过在内部进行重熔,Dynacast能够节省能源、降低成本并提高整体过程效率。
主要铝回收商越来越多地采用可再生和低碳能源,如地热、核能、太阳能和水电,用于熔化铝废料。
企业社会责任
近年来,全球对企业负责任和减少其环境影响的期望不断增加。因此,许多制造商正在实施支持可持续性的举措,同时也惠及当地社区。一种有效的方法是使用回收铝合金,这些合金将性能与显著的环境优势结合在一起。
行业领先的公司正越来越多地利用回收铝,以实现雄心勃勃的 可持续目标,同时保持已成为其最终产品标准的轻量性能。
Dynacast回收所有作为其运营副产品产生的工业废金属,包括铝,以用于未来项目。这个闭环过程防止废物进入填埋场,并降低客户的原材料成本。通过将回收铝纳入生产,Dynacast提供支持环境可持续性和客户价值的解决方案。
利用回收铝的好处
除了材料本身固有的高性能之外,使用回收铝制造组件还带来了可衡量的好处,包括能源效率、成本降低和增强的企业社会责任举措。
