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多滑块压铸

与工程师交谈

<ul><li>复杂的设计</li><li>一致的零件质量</li><li>无飞边的铸件</li><li>高速生产</li><li>减少孔隙率</li><li>提高表面光洁度</li><li>消除/减少二次作</li><li>随着时间的推移降低模具成本</li><li>零件间可重复性</li><li>高产量</li><li>零件整合</li></ul>

多滑块热室压铸是满足以下需求的项目的明智选择：

好处

为什么选择

多滑块压铸？

<ul><li>平均每分钟循环次数：5-15 CPM</li><li>最多可进行6次滑动，适用于更复杂的几何形状</li><li>液压推进器，锁定力高达6吨（仅限A2推进器和A206SIS）灵活的</li><li>十字头适配器系统</li><li>快速气动注射系统</li><li>对于小于400g的零件来说，更好的选择</li></ul>

我们先进的专有多玻片热室试验机的主要特点包括：

主要特点

一瞥

Multi-Slide 主要特点

我们与多滑块压铸机兼容的各种材料包括：

兼容材料

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多玻片材料

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多滑块压铸是一种热室铸造工艺，它利用具有多达六个垂直滑块的压铸工具来生产复杂而精确的金属零件，提供超越传统压铸方法的设计灵活性。这项技术确保了可重复的零件完整性和强度，防止损坏工具，并且通常无需二次作即可产生净形零件。

我们先进的压铸技术以传统方法的 6 倍速度生产净形组件，通过高精度生产赋予设计自由度。

多玻片流程内部

多滑块铸造和传统铸造之间的区别在于工具的结构。Conventional 提供更简单的两部分模具，使其更适合于不太复杂零件的大批量生产。Multi-slide 采用更复杂的工具系统，最多可有 6 个滑块，非常适合创建高度详细和精确的组件。

Two Dynacast machines with the operating panel

Dynacast_Die Casting Technologies_Machine Building

Multi-Slide 与传统压铸

多滑块工具由模座、滑块、横梁和盖板组成。每个模具块的表面都有一个型腔和/或型芯，它们共同形成完整的型腔和流道轮廓，熔融金属被注入其中。

A picture of a multi-slide die cast tool.

Die Casting Technologies_MultiSlide Tooling

多滑块压铸模具

我们的模具设计师预测并在容易磨损的区域整合可更换零件，以延长我们压铸模具的使用寿命，无需更换整个模具即可实现经济高效的更换。

Rows of die casting machines in a facility

Dynacast_Extras 6.jpg

提高模具寿命

多滑块压铸通过多个拉力方向实现更大的灵活性，从而允许以更少的二次作制造更复杂的零件。

Multi-Slide 压铸在行动

自 80+ 年前开发多滑块压铸以来，我们不断改进我们的工艺，为我们的客户制造更复杂的零件。

多滑块压铸

为什么选择

什么是多滑块压铸？

多玻片流程内部

Multi-Slide 与传统压铸

多滑块压铸模具

提高模具寿命

Multi-Slide 压铸在行动

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