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Multi-Slide 压铸

我们的专有 Multi-Slide 压铸工艺采用模具内的多个滑块,生产具有复杂几何形状的精密小型零件。
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优势

为何选择 Multi-Slide 压铸?

Multi-Slide 热室压铸是满足以下要求项目的明智之选:

  • 复杂设计
  • 稳定的零件质量
  • 无飞边铸件
  • 高速生产
  • 降低孔隙率
  • 改善表面质量
  • 消除/减少二次加工
  • 长期降低模具成本
  • 零件间重复一致性
  • 大批量生产
  • 零件集成

主要特点

了解 Multi-Slide 的主要特点

我们先进的专有 Multi-Slide 热室压铸机具有以下主要特点:

  • 平均每分钟循环次数:5-15 CPM
  • 最多 6 个滑块,适用于更复杂的几何形状
  • 液压增力器提供最高 6 吨的锁模力(仅限 A2 增力器和 A206SIS)
  • 灵活的十字头适配器系统
  • 快速气动注射系统
  • 更适合尺寸小于 40 的零件

适用材料

选择您的 Multi-Slide 材料

与 Multi-Slide 压铸机兼容的材料包括:

什么是 Multi-Slide 压铸?

Multi-Slide 压铸是一种热室压铸工艺,采用配备最多六个相互垂直滑块的压铸模具生产复杂而精密的金属零件,其设计灵活性优于传统压铸方法。该技术可确保零件完整性和强度的重复一致性,防止模具损坏,并且通常可获得无需二次加工的净成形零件。

查看所有技术

Multi-Slide 工艺解析

我们的先进压铸技术可按传统方法 6 倍的速度生产净成形零件,通过高精度生产实现更大的设计自由度。

Two Dynacast machines with the operating panel

Multi-Slide 与传统压铸对比

Multi-Slide 与传统压铸的区别在于模具结构。传统压铸采用更简单的两部分模具,更适合较简单零件的大批量生产。Multi-Slide 采用最多配备六个滑块的更复杂模具系统,是生产高细节、高精度零件的理想选择。

A picture of a multi-slide die cast tool.

Multi-Slide 压铸模具

Multi-Slide 模具由模具体、滑块、十字头和盖板组成。每个模具体的表面均设有型腔和/或型芯,共同构成完整的型腔和浇道轮廓,用于注入熔融金属。

Rows of die casting machines in a facility

延长模具寿命

我们的模具设计人员会预测易磨损区域,并在这些区域纳入可更换部件,以延长压铸模具的使用寿命,实现经济高效的更换,而无需替换整套模具。

Multi-Slide 压铸实际应用

Multi-Slide 压铸支持多个抽芯方向,从而能够以更少的二次加工生产更复杂的零件。

由 Dynacast 设计,经 Dynacast 精进。

自 80 多年前开发 Multi-Slide 压铸以来,我们持续改进工艺,为客户制造更为复杂的零件。

全球布局,本地专业实力

使用我们的地点查找工具,了解我们的哪些全球生产基地可提供您所需的工艺和材料。

全球地点

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我们的工程师可为您解答疑问,并向您展示创新压铸技术如何革新您的下一个项目。

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