我们的内置熔炉可最大限度地缩短低熔点合金的循环时间

我们的热室压铸机交付速度更快
生产周期、减少孔隙率和延长模具寿命，实现经济高效的制造。

Automated conveyor belt transporting die cast parts

Dynacast_Die Casting Technologies_Hot Chamber_Belt.jpg

热室压铸

与工程师交谈

<ul><li>减少孔隙率</li><li>更长的模具寿命</li><li>更快的工艺</li><li>更低的工具成本</li><li>更严格的公差</li><li>没有最小注射重量</li><li>薄壁零件</li><li>更小的数量</li><li>零件间的可重复性</li><li>更少的金属浪费</li></ul>

热室压铸是满足以下需求的项目的明智选择：

好处

为什么选择

热室压铸？

<p></p><ul><li>内部熔炉</li><li>理想的低熔点合金</li><li>铝热室能力</li><li>多滑块和常规机器&nbsp;</li><li>多达6个滑块，适用于复杂的几何形状&nbsp;</li><li>自动化机器</li></ul>

我们先进的热室试验机的主要特点包括：

主要特点

一瞥

Hot Chamber 主要特点

我们广泛的兼容热室压铸材料包括：

兼容材料

选择您的

热室压铸材料

<p>热室压铸是一种金属成型工艺，非常适合小而复杂零件的大批量生产。熔融金属保存在机器内的集成罐中，以便快速注射到模具中。</p>

<p>热室压铸使金属熔化在机器内，以更快地生产较小的零件，而冷室则使用单独的炉来处理高熔点合金和较大的部件。</p>

热室和冷室压铸的区别

<p>Dynacast 提供专有的多滑块热室铝压铸。这种高速工艺的生产能力高达每分钟 10 个循环，同时确保零件之间的均匀性。</p>

专有的 Multi-Slide Hot Chamber Aluminum

<p>除了更快的循环时间外，热室工艺的其他优点还包括使用在加热或高压下不会腐蚀或溶解机器的合金，从而减少孔隙率和延长模具寿命。</p>

Die of a multi-slide hot chamber die casting machine 

Dynacast_Die Casting Technologies_Hot Chamber_Machine.jpg

热室工艺的优势

<p>热室的连续金属流有助于实现无缝自动化。</p>

Final metal manufactured parts shaking in a container

Dynacast_Die Casting Technologies_Hot Chamber_Parts.jpg

热室压铸工艺内部

什么是热室压铸？

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<h2>节能冰箱的门中门功能</h2><p>家用冰箱平均每天打开 22 次。每次向内看，冷空气都会逸出，周围房间的暖空气循环。一旦门关闭，压缩机必须启动以重新冷却内部的空气和内容物，从而影响业主的能源费用和环境足迹。但是，如果有一种方法可以在不影响其他内部物品的情况下访问日常用品（例如饮料和零食）呢？</p><p></p><img asset_uid=“bltd37d37ea0927e96f” src=“https://azure-na-images.contentstack.com/v3/assets/bltc3d459c709c6e7a5/bltd37d37ea0927e96f/670692c50d678426a923e75f/Picture17.png” alt=“Picture17.png” height=“auto”/<h2>>通过铝压铸实现创新</h2><p>当一家领先的家电制造商的设计团队找到 Dynacast 了解压铸能力时，他们不确定在何处以及如何从制造流程中受益。Dynacast Elgin 的团队渴望提供帮助，并为设计工程师举办了一次教育研讨会，概述了技术能力、材料供应以及压铸在电器行业的整体优势。考虑到新设计，工程师们与 Dynacast 的制造设计 （DFM） 合作，以寻找最佳解决方案。铝因其轻质特性和高强度重量比而对团队非常有吸引力。具体来说，电器工程师专注于为新的法式门冰箱概念进行装饰性铝压铸。该设备将提供门中门功能，让消费者无需打开整个冰箱和浪费冷空气即可访问热门商品。通过允许室内门保持关闭并防止暖空气进入，冰箱将提供一种降低能耗的创新方法。</p><p></p><img asset_uid=“blt871d3bf515f59c88” src=“https://azure-na-images.contentstack.com/v3/assets/bltc3d459c709c6e7a5/blt871d3bf515f59c88/670692c5a75c92f2970a2b62/Picture18.jpg” alt=“Picture18.jpg” height=“auto”/><h2>最大化“保质期”</h2><p>这家电器公司的营销团队对提供一种摆动式的“牛奶架”很感兴趣，以便于取用常见的家庭必需品。牛奶架与冰箱内部主体的连接将通过铰链组件进行。为了承受一加仑液体的重量，工程师确定铰链需要比塑料更坚固、更耐用。锌的铸造性、耐磨性和结构完整性使其成为理想的材料选择。</p><p></p><img asset_uid=“bltbcfda9c92a3fe4c1” src=“https://azure-na-images.contentstack.com/v3/assets/bltc3d459c709c6e7a5/bltbcfda9c92a3fe4c1/670692c5a75c9286890a2b64/Picture19.jpg” alt=“Picture19.jpg” height=“auto”/><p>除了提供功能性和稳定性外，货架附件还需要具有装饰性，因为它对消费者可见。装饰性铝压铸件提供了引人注目的设计，并提供了所需的刚度和强度。<strong>Dynacast Elgin 总共设计和制造了三个部分：一个装饰性的铝制压铸搁板和两个多滑块锌铰链组件。</strong></p><h2>DYNACAST 交付Dynacast</h2><p>致力于确保每个客户都能获得洞察力和专业知识，从而在设计和压铸制造过程的每个阶段增加价值。这就是为什么今天，在多个行业和多个地区，Dynacast 是精密工程金属部件的代名词。<strong>他们在金属压铸方面的广泛知识和可靠的声誉使他们成为家电制造商的宝贵合作伙伴。</strong></p>

Dynacast_Resources_Case Studies.png

Discover how aluminum die casting enhances energy efficiency while maintaining strength and performance.

Improve Energy Efficiency with Aluminum Die Casting

Dynacast 帮助一家领先的电器制造商通过利用铝压铸实现门中门功能，减少冷空气损失并降低能耗，从而提高了新型冰箱设计的能源效率。

通过铝压铸提高能源效率

<h2>将塑料转化为锌以提高速度和严格的公差</h2><p>百叶窗最近受益于推动室内设计革命的工程创新。Springs Window Fashions 正在引领潮流，其百叶窗不仅看起来不错：它们还可以管理光线和温度、节约能源，并帮助企业在视觉上支持其品牌。因此，当该公司寻找合作伙伴来帮助设计和生产使用锌而不是塑料的关键组件时，它需要一个值得信赖的专家来提供预期的生产和商业收益。Dynacast 接受了这一挑战。</p><p></p><img asset_uid=“blt7a45c6c4485db4d9” src=“https://azure-na-images.contentstack.com/v3/assets/bltc3d459c709c6e7a5/blt7a45c6c4485db4d9/670691526c7d6c698a656149/Picture16.jpg” alt=“Picture16.jpg” height=“auto”/><h4>对橱窗时尚的热情</h4><p>北美的家居装饰行业是巨大的。总部位于威斯康星州的 Springs Window Fashions 的发展反映了这一机会的规模，其 9 家生产工厂拥有 5,000 名员工。</p><p>百叶窗可以为家庭和企业增添独特的风格。不过，它们越来越多地为环境增加的不仅仅是视觉趣味。它们还具有电动和自动控制功能，经常与其他房间管理系统（如空调）集成。</p><p>我们采访了 Springs Window Fashions 的产品工程师 Michael Graybar，以详细了解产品设计流程如何推动成功，以及 Dynacast 如何高效地交付关键的新型锌组件。</p><h4>内部产品设计</h4><p>Springs Window Fashions 拥有完整的工程实验室，并在内部承担大部分产品设计。作为一家企业，它还擅长塑料注射成型，这是其产品和制造方法的核心工艺。“我们的工作速度非常快，”Michael Graybar 说。“产品开发过程越来越短。”</p><h4>工程技术进步</h4><p>“工程技术一直在变化，流程也随之变化，”他补充道。因此，当需要系统关键的重型载物架组件时，Graybar 决定他需要把目光投向塑料以外的领域。</p><p>Springs Window Fashions 偏爱锌，因为它具有强度、抗材料蠕变性、低成本和适用于压铸。Dynacast 是 Graybar 最早接触的供应商之一，因为他之前曾与该公司合作过，并且知道该公司提供专业的压铸能力。</p><p>Graybar 表示：“我们过去曾遇到过来自海外的锌产品的孔隙率问题，但我们认为 Dynacast 提供了我们所需的可靠性和专业知识。</p><h4>设计合作伙伴</h4><p>“速度、成本效益、满足非常严格的公差的能力以及材料专业知识都使 Dynacast 成为 Springs Window Fashions 的重要合作伙伴。</p><p>底切支脚是新型行星输出支架和轴设计的独特功能，有助于提高制造效率并抵消斜齿轮齿的推力载荷。</p><p>在项目期间，Graybar 与可以直接访问模具团队的 Dynacast 专家联络，从而节省时间并确保快速解决任何问题。开发产品并将其快速推向市场是窗帘业务成功的关键，Dynacast 能够使用其六滑块模具提供组件，进一步减少模具时间和成本。</p><h4>材料差异</h4><p>Dynacast 与 Graybar 的团队一起参加了网络会议，讨论了不同生产方法的优缺点，解决了工程问题，然后执行了商定的方法。</p><p>“他们真的很好，”格雷巴说。“Dynacast 提供了解决方案，并且对锌产品特性和涂层非常了解。”Dynacast 的经验和专业知识使他们能够就稳定性和尺寸公差问题提供建议。</p><h4>明显的优势</h4><p>Springs Window Fashions 和 Dynacast 之间的合作促成了快速的开发过程，降低了成本，最重要的是，实现了耐用、高质量的最终产品。这转化为家居装饰零售市场的明显竞争优势。</p><p>Michael Graybar 总结道：“行星输出托架和轴第一次就完美无缺。我在 Dynacast 的联系人反应非常迅速 - 他真的希望我们拥有高质量的零件。他们的工作给我留下了深刻的印象。</p>

Learn how Dynacast helped Springs Window Fashions convert a critical component from plastic to zinc, achieving faster production, tighter tolerances, and improved product durability.

Converting Plastic to Zinc for Speed and Tight Tolerances

Dynacast 与 Springs Window Fashions 合作，将关键部件从塑料转化为锌，从而提供更快的生产、更严格的公差和更耐用的产品，从而在家居装饰市场中提供竞争优势。

将塑料转化为锌以实现速度和严格的公差

<h2>从塑料转向金属以获得终极零件强度Dynacast</h2><p>的展示是制造电动机小齿轮。小齿轮是电机整体功能中不可或缺的一部分，需要精确的公差和高强度的材料。</p><h3>塑料与金属组件</h3><p>最初，客户用塑料设计了零件，但一旦零件投入测试，高温和疲劳要求导致零件失效。此外，塑料生产过程未能满足零件性能所需的技术要求。为了实现最佳性能，客户需要机电机构具有更严格的公差和复杂的组件设计，因此他们向 Dynacast 寻求解决方案。</p><p></p><img asset_uid=“bltb31a0308361cb55d” src=“https://azure-na-images.contentstack.com/v3/assets/bltc3d459c709c6e7a5/bltb31a0308361cb55d/670690310d6784b9be23e708/Picture15.jpg” alt=“Picture15.jpg” height=“auto”/<h3>>原型制作和金属解决方案</h3><p>由于材料强度是客户的主要考虑因素，Dynacast 使用原型工具测试各种合金，使设计工程师能够快速有效地测试性能，并更好地制作组件。</p><p>第一个原型是使用 Zamak 5 制作的。锌合金 5 是欧洲使用最广泛的锌合金，以其硬度和高强度特性而闻名。但是，尽管塑料有所改进，但阻力还不够。接下来对 Zamak 2 进行了测试，由于具有更高的阻力和更高的硬度，但是，设计工程师知道还有另一种选择。</p><p><strong>EZAC。®</strong>这种热室锌合金具有优异的抗蠕变性、高屈服强度、高硬度和低熔化温度。虽然锌一直以其高强度而闻名，但 Dynacast 可以铸造的合金列表中添加了 EZAC®，使这种锌合金更适合像这种小齿轮这样需要高表面硬度的应用。</p><p>客户对 Dynacast 的 EZAC 铸件进行了严格的耐久性测试，对新材料非常满意，使其成为从塑料注射成型转向压铸的轻松选择。</p><p>如果您正在寻找合作伙伴来帮助您应用新的工具和技术，或帮助您充分实现您的设计愿景，让我们帮助您推动业务向前发展，请立即联系我们的团队开始对话。</p>

Learn how moving from plastic to metal die casting boosts part strength, durability, and performance.

Move from Plastic to Metal for Ultimate Part Strength

Dynacast 通过从塑料过渡到高强度 EZAC® 锌合金，帮助客户提高了电机小齿轮的强度和性能，从而确保在极端条件下具有更严格的公差和更好的耐用性。

从塑料转向金属以实现最终的零件强度

<h2>通过 DFM 消除汽车零件故障</h2><p>许多汽车制造商通过安装带锁的燃油门来满足客户的需求。作为车辆上经常使用的部件，锁本身不会失效至关重要，这样驾驶员才能接触到油箱并为驾驶员增加一定程度的安全保障。</p><h3>低级工具和金属注射不一致</h3><p>燃油门锁制造商最初使用铝设计了该零件。一旦设计进入原始铸造厂的第一次生产运行，他们就会遇到传统工具内不一致的材料收缩。填充部件时也存在问题，导致部件间和部件故障导致不一致。由于材料选择不当，以及缺乏高质量的工程，该零件注定会失败，并导致客户寻找另一种解决方案。</p><p><strong>这就是 Dynacast 的用武之地。</strong></p><p><strong></strong></p><img asset_uid=“bltb893e56bb63e754e” src=“https://azure-na-images.contentstack.com/v3/assets/bltc3d459c709c6e7a5/bltb893e56bb63e754e/67067e174c601d11ff5186f3/Picture3.jpg” alt=“Picture3.jpg” height=“auto”/><h3>压铸与机械加工</h3><p>很明显，不仅设计需要更新，而且过程也需要分析。在审查了不同的金属加工工艺后，客户将决定范围缩小到机械加工和压铸。尽管可以通过两种生产工艺实现精密金属部件，但选择通常归结为效率和成本。</p><p>Dynacast 的多滑块机器可以设计成多个腔，使我们的工程师能够快速铸造极其复杂的零件。更快的循环时间有助于降低单件总成本。此外，压铸工具确保了内部和外部几何形状无与伦比的复杂性，因此与压铸相关的二次作更少。随着客户决定压铸，我们得以开始。</p><h3>工程专业知识、软件集成和质量工具</h3><p>消除零件故障可能性的第一步是找到一个在项目前端提供制造设计 （DFM） 见解的工程团队。Dynacast 工程师分析了设计，并使用软件来模拟铸造过程，确定浇口位置，并优化模具的质量和使用寿命。通过 DFM 工艺，我们的工程师团队确定了 Zamak 5 或锌合金 5 是最佳的铸造金属。高强度和出色的硬度使锌成为铝的理想替代品。</p><p></p><img asset_uid=“blt076f2e9917987f20” src=“https://azure-na-images.contentstack.com/v3/assets/bltc3d459c709c6e7a5/blt076f2e9917987f20/67067e1664332c657f8ebc3d/Picture4.jpg” alt=“Picture4.jpg” height=“auto”/><p>Dynacast 工程专家继续发现有关零件故障的问题。原始设计呈现出较差的材料流动性，直接影响了零件的结构完整性。通过精心规划的模具设计和精心控制的流程，您可以最大限度地减少零件不一致并获得更高质量的组件。在这种情况下，Dynacast 技术团队能够为零件找到完美的浇口解决方案，并确定带有嵌件和可互换销的 2 腔模具解决方案。</p><p>Dynacast 能够提供的优质工具使工具寿命更长，这对锁定燃油门部件的生产率水平产生了积极影响。由于产量大，客户需要一种能够经得起考验并始终如一地制造优质组件的工具。Dynacast 工程师为客户提供的多滑块锌工具解决方案在生产过程中实现了更多的控制和稳定性。</p><p></p><img asset_uid=“blt9d2896fe3e0305c1” src=“https://azure-na-images.contentstack.com/v3/assets/bltc3d459c709c6e7a5/blt9d2896fe3e0305c1/67067e166c7a35754be3f3b9/Picture5.jpg” alt=“Picture5.jpg” height=“auto”/<h3>>满意的客户</h3><p>Dynacast 能够为客户提供整体最佳解决方案。Dynacast 能够使用优质工具生产高强度、精密组件，同时及时提供更低的零件价格，从而获得项目安全并交付有价值的零件。</p>

See how DFM strategies help eliminate part failure risks and improve reliability in automotive casting.

Prevent Automotive Part Failure with DFM

在可制造性设计 （DFM） 和先进的压铸技术中，通过用高强度锌合金代替次优铝，优化工具和生产流程以提高质量、耐用性和成本效益，解决了汽车燃油门锁故障。

通过 DFM 消除汽车零件故障

<h2>从塑料到锌压铸</h2><p>“我们是一家非常小的初创公司。Dynacast 确保我们能够按时进入市场。- Andrea Perdomo，Revolar</p><h3>A Magic Button</h3><p>在脆弱的情况下，无能为力和安全感之间的区别可以归结为一个问题：如果您需要帮助，您能多快向某人发出求助信号？</p><p>大多数人在出门时都会随身携带智能手机。但是在意外情况下使用 SOS 并不是完全即时的。</p><p>摸索拨号盘、拨打紧急电话号码并解释潜在威胁可能会增加许多充满肾上腺素的时刻——更不用说对这个人的确切位置的困惑了。</p><p>正是这种复杂性导致 Revolar 的联合创始人 Jacqueline Ros 和 Andrea Perdomo（他们的近亲都在创伤性的个人危险中幸存下来）有了共同的顿悟。</p><p>“如果他们有一个'神奇的按钮'，可以按下它让我们知道他们需要帮助，他们就能避免这么多，”Perdomo 说。</p><p>Revolar 安全装置诞生了。夹在钥匙链、背包或钱包上，只需单击一下即可向选定的联系人发送“全部清除”签到，而额外的点击会升级紧急程度，因此联系人可以提供帮助或派遣急救人员。</p><p>这对搭档创办了他们的初创公司，通过 Kickstarter 活动为其筹集资金，并获得了外部资金，然后在 Brookstone、Target、Amazon 和 BestBuy 为他们的第一代设备获得了令人垂涎的货架空间。但数月的测试表明，消费者希望获得尺寸更小、外形更高端、适合他们生活方式的第二代产品。消费者希望按钮感觉不像一个设备，而更像一个配件。</p><h3>制造时尚</h3><p>为了达到理想的规格，Dynacast 带领 Revolar 参加了涵盖工艺、材料和饰面的 DFM（制造设计）会议。</p><p>“这种下一代设备需要更坚固的部件，”Dynacast 的 Dan Taylor 说。“它需要一种更高质量的感觉，我们的许多客户都喜欢这种感觉 — 手中更重的金属部件 — 因为它感觉比塑料部件坚固得多。”</p><p>Dynacast 的建议是锌，对于压铸应用，锌可以做得更薄、更复杂、更复杂，即使是非常小的尺寸也是如此。</p><p></p><p></p><figure style=“text-align： left”><div data-img-caption-container=“true” style=“display： inline-block; text-align： center;”><img alt=“Picture1.jpg” src=“https://azure-na-images.contentstack.com/v3/assets/bltc3d459c709c6e7a5/blt3380e4080389a964/6706036e0d6784c13723e172/Picture1.jpg” height=“auto” style=“text-align： left;” /></div></figure><h3>设计深入到连线</h3><p>“对于这个部件的表面处理，我们有一个电镀'配方'，无论是喷砂、喷砂，还是添加不同类型的铜镍电镀，”Dynacast 的 Taylor 说。但 Revolar 尚未确认结局。</p><p>然后，他们参观了 Dynacast 位于印度尼西亚巴淡岛的工厂，在那里他们查看了一些与 Revolar 设计尺寸大致相同的汽车钥匙扣部件。Taylor 说：“他们喜欢这些组件，这些组件又漂亮又小，表面非常闪亮，呈缎面镀铬。他们说，'这就是我们想要的。</p><p>工具的开始需要时间，正是因为通过测试和试验，设计发生了如此重大的变化。Andrea Perdomo 说：“我们要求 Dynacast 加快模具生产，但其他制造商可能没有考虑到这一点。我们是一家非常小的初创公司。Dynacast 确保我们能够按时进入市场。</p><p>最后，Dynacast 所采用的设计自由理念是一个主要优势;不仅要适应紧迫的时间，还要适应 Revolar 想要的饰面灵活性，使设备客户乐于养成佩戴习惯。</p><p>“我们的产品很漂亮，功能齐全，而且价格实惠，”Perdomo 说。“这主要是因为 Dynacast 的经验。”</p><p>如果您正在寻找合作伙伴来帮助您应用新的工具和技术，或帮助您充分实现您的设计愿景，让我们帮助您推动业务向前发展，请立即联系我们的团队开始对话。</p>

Convert plastic parts to zinc die casting for enhanced strength, speed, and precision in manufacturing.

From Plastic to Zinc: Strength & Speed for Die Casting

Dynacast 与 Revolar 的合作将他们对时尚、高质量安全装置的愿景变为现实，使用锌压铸实现了耐用性和美学吸引力的完美平衡

热室压铸

为什么选择

什么是热室压铸？

热室和冷室压铸的区别

专有的 Multi-Slide Hot Chamber Aluminum

热室工艺的优势

热室压铸工艺内部

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