高质量压铸工具

有许多压铸公司制造工具以生产客户的产品。那么，为什么 Dynacast 的工具质量更高呢？以下概述了 Dynacast 的压铸工具 更高质量且能够生产更精确金属组件的三个主要原因。

制造设计

我们制作工具的过程是它们质量更高的原因之一。制造设计（DFM）是我们与客户合作时采取的初步步骤，以确保在工具建造之前，任何潜在的工具不足都经过审查并修复。这可能只是简单地移动分模线、更改斜度或修改其他特性，不仅改善了客户的零件，同时也提高了工具的质量。在设计阶段，我们可以预测工具的哪些地方将会有显著的磨损。预测后，我们可以为工具创建插入件，以节省维护时间和精力。由于这些 设计修改，我们可以以最小的停机时间运行我们的工具。

压铸工具设计

用于 Dynacast 工具的材料是工具过程的关键方面。使用特定类型的钢和额外的热处理，以承受高数量的注射并保持制造组件的完整性。工具设计也依赖于运行组件的机器类型。根据使用的机器选择不同类型和硬度的钢。工具中的腔体加工也有助于它们与其他制造商相比的耐用性。Dynacast 的设计创造了更持久的工具，并且承受比传统工具更多的注射。多滑模技术通常附带工具的终身保修，这在其他制造商中并不常见，特别是在传统工具应用中。通常，客户为工具更换支付每个零件的小价格。由于工具使用寿命长，Dynacast 努力使更换成本保持在低水平（如有）。

工具制造师经验

Dynacast 工具与其他制造商工具之间的主要区别在于经验。在 Dynacast 的工具部门，大约有 25 名工具制造师，其中 95% 的人已经在公司工作超过 25 年。他们的知识和多年的经验对工具的运行时间有巨大的影响。他们能够预见其他人无法预见的初始工具设计中的问题。此外，他们与成千上万的客户合作，具备处理各种零件和设计修改解决方案的知识，以应对出现的任何问题。

质量 NAFTA 压铸公司

Dynacast 与世界各地的客户合作，包括 NAFTA 区域，以高质量的精密工程金属组件将客户的想法变为现实。对于那些寻求伙伴关系以应用新工具和技术或完全实现设计愿景的人，Dynacast 可以帮助推动业务发展。 今天联系团队 开始对话。