
ARTICLE
多载玻片技术的优势
1 min
在
Dynacast 工作 25 年来,我们业务的一个差异化因素一直是我们的多滑块技术。我们有能力根据客户的需求创建机器、工具和流程,这是许多人无法提供的。
制造设计我们
喜欢在设计过程的早期参与的原因之一是帮助我们的客户使用多滑块工具来发挥他们的优势。拉动方向具有更大的灵活性,这使得制造更复杂的零件而无需进行那么多的二次作。一个很好的例子是有孔的零件。使用多滑块工具,我们可以将孔直接铸入零件中。在许多情况下,标准工具在零件铸造后需要钻孔,从而导致零件成本更高。
多滑块模具
我们的 多滑块压铸机配备了推进器,这些推进器具有灵活的十字头适配器系统和快速气动注射系统,有助于减少零件内的变化。我们能够更快地灌装机器,而无需大量飞边,从而提高表面质量并减少零件的孔隙率。我们的多滑块机器使我们能够大量生产零件,同时仍能确保最佳质量。
零件改进
使用多滑块工具,零件间均匀性更好,公差更严格。通常 +/-0.002 公差 – 不到使用标准工具制造的组件变化的一半。可以铸造更薄的壁,我们能够更精确地铸造外螺纹。
降低成本标准
工具可能非常复杂且昂贵。多滑块工具的成本不到标准工具的一半,因为它允许您铸造复杂的零件而无需二次作。根据零件的复杂程度,该工具可以有 5-7 个拉动方向。
另一个好处是产生的废物更少,因为流道和溢流口比使用标准工具产生的流道和溢流口小。
多滑块压铸
我们的多滑块工艺是小型复杂零件的最佳压铸选择。我们可以创建净形零件,通常无需二次作,包括内螺纹和外螺纹。我们一直在更新和优化我们的工具和机器,以便为客户提供最好的零件。
Related Articles
A3压铸机的优点
了解与传统方法相比,Dynacast 的 A3 压铸机如何提供卓越的零件质量、更快的生产和更高的复杂性。
Read the Article表面处理选项
多滑块压铸是一种可持续的制造工艺,具有环境效益。
Read the Article压铸中的零拔模角
零拔模角可以提高精度,但使用 Dynacast 的多滑块压铸和锌,标准拔模角可实现 ±0.02 毫米的公差,因此通常不需要零拔模。
Read the Article