什么是注射金属装配？

高压压铸是一种快速、可重复的工艺，每次都能交付高质量的金属组件——但前提是您的组件设计得当。成功的高产量制造设计有许多因素，我们的工程师团队每年帮助成千上万的客户成功启动新项目。

什么是注射金属装配？

金属和其他材料的连接方法有很多种，具体取决于您的行业，有一些特定的考虑因素来决定最有效的装配方法。如果您目前正在使用压接、焊接、钎焊或焊接组件，注射金属装配（IMA）可能是一个更高效和可靠的选择。
什么是注射金属装配？

IMA工艺是一种< a href="/die-casting-technologies/sub-assembly" target="_self">插入成型，利用熔融锌合金将相似或不相似的组件连接在一起，创造出一个强韧、不带飞边的单一装配部件，且可重复生产。产量可达每小时1,000个部件，IMA粘接确保部件质量的一致性更高，同时保持制造成本低。

焊接过程的加热和冷却不均匀，会产生脆弱的接头，容易受到应力的影响。因此，它们的疲劳强度远低于由IMA连接的组件。

IMA是如何工作的？

首先，待装配的组件被放置在定制设计的铸造工具中。这些定制工具能够容纳各种形状、尺寸和材料的组件。

接下来，工具关闭并精确对齐，以保持组件在其精确位置，同时熔融合金被注入到组件交界处的腔体中。合金——通常是锌，因其高强度、尺寸稳定性和承载特点——在瞬间内固化，并在组件之间产生强大的永久性锁定。最后，工具打开，组装好的部件从模具中弹出。弹出的组件无飞边，不需要二次操作，并且比传统连接的金属组件更强韧。

当锌合金被注入时，它填充了定制工具中的腔体，并硬化以创建组件之间的永久性结合。

除了强度和稳定性高之外，锌合金在流动性和收缩特性上是可预测的，使我们的设计师能够高精度地计算注射金属连接的最终尺寸。这允许严格的公差以改善部件的整体功能。

IMA工艺所需的最低产量是多少？

Dynacast能够运行各种产量，必要时每年可低至5,000个部件，并在自动化和机器人技术的帮助下每年可达到300万到400万部件。生产量主要取决于客户的需求。

将金属与塑料等材料连接时，如何防止塑料在与注入的熔融金属接触时熔化？

通过IMA，我们能够根据塑料的脆性保持模具闭合长达一秒钟，并允许热量在水冷工具中散失。除了这个冷却过程外，注入金属的低熔点还防止了母材的热降解。

你能制作IMA部件的原型吗？

可以。在生产开始之前，我们不能创建完整的部件，但Dynacast可以制作简单的"软模具"并创建特定于部件的腔体块，以插入工具中用于低生产概念。Dynacast还提供了一种提前拉动系统，我们将工具建造到一定的程度，如果生产的部件被客户接受，我们会完成工具。

IMA是如何降低成本的？

IMA通过缩短生产时间和消除二次操作的需求来降低成本。虽然如焊接、钎焊和压接等工艺通常非常劳动密集，但IMA有可能实现完全自动化。当部件被弹出时，无飞边且永久粘接，随时可以使用。

IMA工艺服务的主要市场是什么？

IMA工艺几乎服务于任何行业和应用。汽车、电信、电子组件、硬件和家电、工业控制和军事行业通常利用IMA工艺制作的部件。