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CASE STUDY

机械加工转换为压铸

机械加工转换为压铸

如果您看过令人惊叹的航拍镜头 无人机摄像机能够做到,您就会知道可以从当今随处可见的摄像机中获得胶片般流畅的视频。GoPro 需要以经济实惠的方式为地面、水下或飞行中的冒险运动员提供同样令人难以置信的稳定性,而不是手持设备不可避免的弹跳"摇晃摄像头"外观。

将视频带入现实

如果没有稳定,任何手持视频的刺耳搅动在屏幕上都是显而易见的。

对于冒险运动员来说,情况更糟:条件从不可预测到极端,并不总是有一个合乎逻辑的地方来安装相机;而"静止不动"是一个陌生的概念。对于这些视频创作者来说,稳定设备是关键。

GoPro 已经有一个用于四轴飞行器式无人机的稳定系统,但客户喜欢在动作中获得特写镜头。

该公司决定将无人机安装组件重新用于客户可以用来将 GoPro 相机连接到手持和随身稳定器上。

Epic 多功能性

"我们制造的产品具有多种用途,"GoPro 配件机械工程经理 Matt Thomas 解释道。"从滑雪到水肺潜水,再到在公园里追逐你的孩子,应有尽有。"

这意味着支架必须坚固,而对于消费者使用,它需要通过数千台和多年的时间节省成本。为了加快上市时间,GoPro 的设计人员最初将安装座指定为全机加工金属部件。

"虽然这是我们进入市场的最快方式,"托马斯说,"但它也更昂贵。因此,与此同时,我们研究了一种更长期、更具成本效益的选择。

为了确定最佳材料和工艺,以降低 GoPro 所需更换部件的成本,该团队引入了 Dynacast。

选角决策

"我们过去在许多项目中使用了 Dynacast 的服务,他们已成为我们的顶级供应商之一,"Thomas 说。两家公司还在 Dynacast 举办的会议上合作,探讨降低成本和 可制造性改进。他们达成的第一件事是最大限度地降低与处理相关的成本。

Dynacast 的 Bill Heilman 说:"挤压非常适合制造二维零件,但当你向其添加其他特征时,你必须将其作为二次加工,这就是增加成本的原因。"我们告诉他们,你不必增加机械加工。我们可以把它铸成那种形状。

小心处理 GoPro

团队的总体目标是降低成本,但对零件也有其他要求。"我们需要强度和轻质部件。可以处理各种环境情况的东西,"托马斯说。

而且,由于该部件是人们用手指作的手柄(通常在极端条件下,而且可能不是最轻柔的触摸),因此团队需要确保最终用户可以接受这种感觉。

由于材料有不同的表面处理选择,因此在部件的二次抛光和加工以及获得精确的阳极氧化颜色方面,将后处理工作保持在最低限度非常重要。他们最终将其铸造成铝,以匹配支架上的现有零件,同时也实现了降低成本的目标。

材料选择

"我们告诉客户,'不要因为您选择了一种特定的制造工艺就认为这是制造零件的唯一方法,'"Dynacast 的 Heilman 说。

马特·托马斯会同意。"当我们刚开始时,铸造零件比机加工零件节省了大约 50%"——这使得 压铸铝成为降低成本和可制造性目标的明确选择。

"很高兴看到产品投放市场并被销售,"托马斯说。"Dynacast 反应灵敏,沟通非常及时,易于合作。这只是将设计从概念到工具的协作变得容易。

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