DFM：成功生产的关键步骤

设计工程正在改变，而且变化迅速。

如今，压铸工程师面临巨大压力，需要以前所未有的速度和效率获得可行的零部件。与供应商开展 可制造性设计（DFM） 讨论，是工程师用于确保概念验证、零件优化 和可扩展性的最佳实践之一。

为您的零件制定成功的方案和流程，与零部件本身同样重要。设计对整个生产流程至关重要，并会影响从材料成本到上市时间的各个方面。

在本次网络研讨会中，可制造性设计：成功生产的关键步骤，Dynacast 高级应用工程师 Max Gondek 讨论了在压铸零件设计阶段早期与工程师合作的益处。他将介绍：

• 降低零部件重量的方法
• 壁厚增加导致成本上升的原因
• 适合您零件的最佳拔模角
• 利用圆角和圆弧过渡增强铸件强度的方法
• 以及更多设计技巧！

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