
CASE STUDY
从塑料转向金属以实现最终的零件强度
从塑料转向金属以获得终极零件强度Dynacast
的展示是制造电动机小齿轮。小齿轮是电机整体功能中不可或缺的一部分,需要精确的公差和高强度的材料。
塑料与金属组件
最初,客户用塑料设计了零件,但一旦零件投入测试,高温和疲劳要求导致零件失效。此外,塑料生产过程未能满足零件性能所需的技术要求。为了实现最佳性能,客户需要机电机构具有更严格的公差和复杂的组件设计,因此他们向 Dynacast 寻求解决方案。

由于材料强度是客户的主要考虑因素,Dynacast 使用原型工具测试各种合金,使设计工程师能够快速有效地测试性能,并更好地制作组件。
第一个原型是使用 Zamak 5 制作的。锌合金 5 是欧洲使用最广泛的锌合金,以其硬度和高强度特性而闻名。但是,尽管塑料有所改进,但阻力还不够。接下来对 Zamak 2 进行了测试,由于具有更高的阻力和更高的硬度,但是,设计工程师知道还有另一种选择。
EZAC。®这种热室锌合金具有优异的抗蠕变性、高屈服强度、高硬度和低熔化温度。虽然锌一直以其高强度而闻名,但 Dynacast 可以铸造的合金列表中添加了 EZAC®,使这种锌合金更适合像这种小齿轮这样需要高表面硬度的应用。
客户对 Dynacast 的 EZAC 铸件进行了严格的耐久性测试,对新材料非常满意,使其成为从塑料注射成型转向压铸的轻松选择。
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