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CASE STUDY

从塑料转向金属以获得极致的部件强度

从塑料转向金属以获得极致的部件强度

Dynacast 获得了制造电动机小齿轮的任务。小齿轮是电机整体功能的组成部分,需要精确的公差和高强度材料。

塑料与金属部件的区别

最初,客户设计了塑料部件,但一旦进入测试阶段,因高温和耐变需求导致部件失效。此外,塑料生产工艺未能满足零件性能所需的技术要求。客户需要更严格的公差和复杂的机电机构设计以实现最佳性能,因此他们转向了Dynacast寻求解决方案。

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原型制作与金属解决方案

材料强度是客户的首要考虑因素,Dynacast利用 原型工具 测试各种合金,使设计工程师能够快速高效地测试性能,并制造出更优质的部件。

首批原型机采用Zamak 5制造。锌合金5是欧洲最广泛使用的锌合金,以其硬度和高强度性能著称。但尽管塑料有所改进,阻力仍不足以应对。随后测试的是Zamak 2,因其更高的阻力和硬度,但设计工程师知道还有另一种选择。

伊扎克®。这种 高温室 锌合金具有卓越的抗蠕变能力、高屈服强度、高硬度和低熔点。虽然锌一直以高强度著称,但将EZAC®加入Dynacast可铸造的合金名单后,使这种 锌合金 更适合像这种需要高表面硬度的小齿轮应用。

客户对Dynacast的EZAC铸件进行了严格的耐久测试,对新材料非常满意,使得从塑料注塑成型转向压铸成为轻松的选择。

如果您正在寻找合作伙伴,帮助您应用新工具和技术,或帮助您充分实现设计愿景,请让我们帮助您推动业务前进,今天就联系我们的团队,开启对话。

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