表面处理全解析

现在您已完成压铸件设计，开始考虑表面处理方案。如果您不知道该提出哪些问题，选择表面处理或电镀方案可能会变得棘手。我们整理了在选择表面处理时应考虑的因素，以及不同表面处理的特性。

我是否需要表面处理？

虽然大多数铸件确实需要表面处理，但并非总是必要的。

合金技术的进步使我们能够提供原本通常需要表面处理的原始压铸件。例如，在压铸铝380合金时，传统上通常需要化学转化膜或阳极氧化来获得耐腐蚀性。随着K-Alloy的出现，我们能够提供无需额外表面处理的零件，其性能达到或超过客户原始设计意图的要求，从而为客户节省大量成本。锌合金同样取得了进展。

尽管这些进步极大地改善了我们的压铸工艺，但它们 不一定适用于每一种具体应用。对于原始压铸件的更多信息，我们建议您咨询压铸制造商或 咨询工程师。

需求分析阶段

在确定您的零件确实需要表面处理后，重要的是完成我们所称的"需求分析阶段"。在此阶段，我们将重点说明您需要从零件设计、零件功能及部分价格因素方面考虑的重要事项。在缩小表面处理方案范围时，以下问题可供您参考：

• 我是否需要装饰性表面处理？
• 我是否需要增强的防腐蚀保护？
• 我是否需要提高基材的耐磨性能？
• 我是否需要100%无泄漏的铸件？

压铸工艺控制

在与设计和工程团队沟通并确定最适合项目的表面处理后，下一项考虑因素是工艺控制。在许多情况下，所选表面处理的性能取决于基材或铸件的质量。多年来，我们发现压铸过程中有关键工艺参数需要监控。选择压铸公司时，您需要沟通其计划如何监控工艺参数。如果您能够控制工艺并进行适当监控，便能将质量制造到零件之中。 

需要注意的是，该流程不仅仅是压铸。流程始于根据零件可制造性和模具结构设计的压铸模具。因此，您应尽早让压铸制造商参与，以便在设计零件时将模流分析和模具结构等因素纳入考虑。

如需了解更多表面处理前准备的详细信息，包括表面清洁度、去毛刺和振动式喷丸，请下载我们的完整点播研讨会。

常见压铸表面处理

虽然可用的表面处理种类 很多 ，且每天都有新的方案被开发出来，以下将介绍最常见的表面处理及其要点：

阳极氧化：

可密封零件的非导电保护涂层。提供包括红色、蓝色和黑色在内的多种颜色。这是一种以较低成本获得耐久性和耐腐蚀性的方案。

铬酸盐转化膜：

可密封零件的非导电保护涂层。提供包括红色、蓝色和黑色在内的多种颜色。这是一种以较低成本获得耐久性和耐腐蚀性的方案。

电泳涂装：

采用挂具工艺，挂装和卸装过程会增加成本。电泳涂装可获得出色的覆盖性。它通常单独使用，也可作为粉末涂装等后续涂层的底涂。传统上其功能性强于装饰性，但Dynacast已成功采用电泳涂装提供装饰性零件。

发黑处理：

主要用于黑色金属，也可用于铜。由于其均匀的黑色外观，常见于枪械。这种涂层不会造成尺寸变化，并且耐剥落和崩裂。它可提供一定的耐腐蚀性，并可作为吸附油和蜡的优良载体。

粉末涂装：

最常见的表面处理之一。其在较高温度下固化，因此涂层更坚韧。通常耐刮擦和磕碰。提供不同颜色、光泽度和纹理。由于其在较高温度下固化，采用严格受控的压铸工艺非常重要。

镀铬：

由于镀铬涉及大量人工，因此是成本较高的表面处理之一。可提供镜面外观。亮铬在汽车行业中应用广泛；缎面铬则可呈现珠光效果。盐雾测试可达1,000+小时，因此非常适合外部零件。

光亮镍：

用于铜层之上、铬层之下以获得装饰性外观。这种镀层较脆，因此不适用于电镀后可能需要弯折或压接的零件。

化学转化膜： 

用于铝压铸件，与阳极氧化的不同之处在于其具有导电性。作为一种转化膜处理，它不会产生镀层堆积。可采用浸渍、喷涂或刷涂工艺，其中浸渍是最常见的方法。

铜镍锡：

用于赋予基材可焊性。哑光锡通常具有更好的可焊性，但由于外观原因，亮锡的指定使用更为普遍。

钴锡：

成本不及镀铬表面处理高，但采用挂具工艺。它不是铜镍铬镀层，而是在光亮镍上闪镀一层钴锡。其外观实际上类似亮铬，但成本更低，并具有非常好的耐腐蚀性和耐磨性能。

化学镀镍： 

其独特之处在于，镍并非通过电解沉积，而是通过浸入镀液形成，因此可获得非常均匀的镀层厚度。该工艺提供低磷、中磷和高磷选项，镀液中的磷含量决定镍层的致密度。较低的磷含量可提供优异的耐磨性能，但镀层往往较脆；较高的磷含量则会形成延展性更好的镀层。

镀金：

不会氧化，并且在常温下保持导电性和可焊性。主要用于电子行业的连接器、印刷电路、晶体管和集成电路——凡是接触电阻、可焊性或引线键合至关重要的场合。其优异的物理和化学性能可抵消黄金本身的整体价格。成本较高，但视具体应用而定，这是一项值得的投入。

银： 

成本较低，但暴露于大气中时容易失去光泽。它在一定程度上属于装饰性表面处理，但在所有金属中具有最高的导电性和导热性，因此具有很高的延展性、可锻性和可焊性。

无镍涂层：

低致敏性表面处理。非常适合消费电子产品和可穿戴设备。我们提供完整的 适用于消费电子产品和可穿戴设备的低致敏性表面处理。

聚氨酯涂料：

这种涂料持久耐用，适用于户外使用，涂层厚度略大，因此需要考虑其配合表面。湿式工艺和水性涂料通常在固化后具有很好的耐久性。

浸渗： 

通过密封孔隙形成防水零件，是提高良率和减少报废的高度可行方案。此外，在机加工后，尤其是在去除铸件"表皮"后，浸渗是确保零件无泄漏的有效解决方案。

Teflon：

热固化固体膜润滑剂。具有优异的耐腐蚀性。采用挂具工艺。

如需更深入了解表面处理，请访问完整的表面处理和电镀方案库——可按效益筛选，探索满足特定项目需求的可用方案。请在下方注册，以访问完整的点播网络研讨会《表面处理101》。