<p>铝是压铸中最常用的材料之一。它重量轻、坚固、刚性好，并且可以承受高温，这使其在许多行业中都很常见。铝的其他一些品质包括：</p> <ul><li>良好的刚度和强度重量比</li><li>耐腐蚀性</li><li>散热</li><li>完全可回收</li><li>适用于恶劣环境</li><li>出色的 EMI 屏蔽性能</li><li>出色的导热</li>性 <li>良好的表面处理特性</li><li>良好的加工特性</li></ul><h2><strong>铝合金</strong></h2><p>在 Dynacast，北美最常用的铝合金是 A380、383 和 413，其他地区也使用同等的亚洲和欧洲合金。但是，根据客户要求和产品设计需要，可以使用许多其他合金。与必须从矿石中开采和提取的原生铝合金不同，这些再生合金是从原生铝废料中提取的，这意味着它们更环保。Dynacast 在世界各地设有铝工厂，这意味着您的铝制零件可以在最适合您的地点制造。</p><p>以下是如何使用铝的两个行业示例：</p><h3>汽车</h3><p>与使用两部分工具的传统热室压铸不同，多滑块在工具中采用四个垂直滑块，允许创建复杂而精确的铸件。这项技术提供了设计自由度，能够以无与伦比的精度生产复杂的几何形状。</p><h3><strong>手持设备</strong></h3><p>铝压铸屏蔽层和外壳提供 EMI 屏蔽、刚度和耐用性，同时为手持设备提供额外的重量。当发射和干扰抑制要求很高时，这成为一项重要的品质。</p><p></p>

Manufacturing employee operating equipment in Peterborough

Dynacast_Resources_Articles.png

了解这种轻质、坚固的金属如何提升您的产品。

铝压铸聚光灯

铝模具在各个行业都有好处和应用。主要应用包括汽车和手持设备。

<h1>从铸造到清洗的压铸单元</h1><p>从铸造到包装，Dynacast Lake Forest 的自动化传统铝压铸单元为我们的客户节省了 60% 的成本，与传统的周期时间和与额外的二次加工相关的处理相比。观看该单元如何制造压铸件，并在整个生产过程中无缝运行它们，而无需单手触摸。</p><p></p><iframe width=“730” height=“411” src=“https://www.youtube.com/embed/KbpiIYNsWcQ” title=“Dynacast 自动铸造清洗压铸单元” frameborder=“0” allow=“加速度计; 自动播放; 剪贴板写入; 加密媒体; 陀螺仪; 画中画; web-share” referrerpolicy=“strict-origin-when-cross-origin” allowfullscreen=“”></iframe><p>视频以整个自动化过程的俯拍镜头开始。利用传统的冷室压铸工艺，铝首先被舀入机器中。</p><p>机器人提取淬火的零件，然后将它们通过干燥器排出多余的液体。从那里，零件被移动到修边压力机上。可用的材料，如饼干，被直接送回炉中，重新熔化并再次铸造。这有助于消除废料，从而有助于降低成本 其他材料被去除并在外部加工以进行回收。</p><p><em>Dynacast Lake Forest 致力于减少其碳足迹。</em></p><p>接下来，一个双头机器人拾取并以相同的动作将两个新零件放置在 CNC 夹具上。自动夹具固定零件以进行加工。一旦它加工了一侧，它就会自动翻转并加工另一侧。然后将部件放置在输送机上，在那里它们立即被送入滚筒清洗机中，利用陶瓷介质去除任何毛刺。</p><p>然后对零件进行干燥和包装。</p><h2>连续流制造</h2><p>利用这种连续流制造工艺，我们能够将该客户的总体成本降低 60%，并通过完全消除对配料的需求来显著缩短周期时间。整个项目都受到监控，包括机器人和输送机，以最大限度地减少任何停机时间——单元甚至测量和跟踪良率。我们的运营人员可以从任何地方以电子方式监控此板，甚至可以在手机上。这确保了我们持续跟踪细胞，以确保我们达到目标。</p><p>虽然压铸、淬火和修整过程可能看起来像典型的自动化压铸单元，但此作的真正价值来自加工。在正常的生产运行中，零件会被铸造，然后坐着等待有人将它们带到 CNC 区域，在那里手工放入零件。在这里，我们消除了 CNC作员。此外，您消除了然后将零件带到滚筒清洗机并装载它们，然后有人卸载它们的人。为了实现整个过程的自动化，您只需要一个人在零件放入包装箱后才取走零件。</p><h2>正确的项目，正确的体积</h2><p>这个自动化单元是为特定项目创建的，因此虽然这不是我们工厂的典型运行，但这是可能的。对于正确的项目和正确的数量，Dynacast 可以创建自动化单元，以帮助客户节省资金并确保产品流动。 与典型的加工车间不同，拥有资金来为这项投资提供资金是与 Dynacast 合作的一个优势。</p><p><strong>正在寻找需要加工的大批量项目？立即与我们的团队交谈，了解有关我们的自动化压铸单元的更多信息。</strong></p>

了解 Dynacast 的浇铸到清洗自动化如何提高生产速度、减少处理并确保铸件更清洁、更高质量。

自动化压铸单元 |Dynacast 洞察

Dynacast Lake Forest 的自动化压铸单元通过连续流制造将成本降低了 60%，并消除了手动处理。

自动铸造清洗压铸单元

<p>在当今的商业环境中，可持续发展已经超越了流行语的地位;它现在已成为各行各业的基本承诺。锌的回收率从 70% 到令人印象深刻的 90% 不等，已成为可持续压铸实践的重要贡献者。这意味着每生产 100 吨锌就回收 70 至 90 吨锌，凸显了其在促进循环经济方面的关键作用。<strong>锌是一种极好的回收金属，因为回收锌的质量与原生锌的质量相同，这意味着它可以用来制造相同的产品。</strong>这是因为锌是一种纯金属，回收后不会降解。</p><h2>压铸锌更新的可持续路径</h2><p>锌从废弃材料到压铸的宝贵资源是一个精心策划的过程。</p><p>它从收集含锌材料开始，如镀锌钢、锌合金和氧化锌。这些材料曾经被认为是废物，但现在构成了可持续压铸的基础。</p><p>为了达到制造所需的纯度，精密预处理去除了铅、锡和镍等杂质，确保回收的锌符合制作优质金属部件的最高标准。</p><p>预处理过的材料在熔炼炉中转变，形成熔融锌，为金属部件的成型奠定了基础。</p><p>熔融锌被精确地塑造成满足特定压铸要求的铸锭或模具。这展示了锌在可持续压铸中的非凡适应性，甚至在回收方面也是如此。</p><h2>再生锌制造金属部件</h2><ul><li><strong>质量和性能的好处：</strong>再生锌保持与其主要对应物相同的高质量标准。它保持结构完整性，确保通过压铸制造的金属部件具有卓越的质量和性能。</li><li><strong>成本效益：</strong>使用回收锌进行压铸对环境和您的底线都有好处。减少水消耗、降低能源成本和高效锌运输都有助于通过压铸节省金属零件生产的成本。</li><li><strong>可定制性：</strong>回收锌的用途非常广泛，可以根据您的确切压铸规格生产金属部件。这种适应性为压铸制造商提供了广泛的设计可能性。</li><li><strong>可持续性：</strong>在压铸过程中选择再生锌符合可持续发展目标。它显著减少了用水量，减少了对额外采矿的需求，并最大限度地减少了与压铸金属部件相关的环境足迹。</li></ul>

了解在压铸部件中使用回收锌而不牺牲质量的可持续性和性能优势。

压铸中回收锌的好处

再生锌是可持续压铸的关键参与者，通过回收和支持循环经济来保持其质量，从而提供高质量的金属部件、提高成本效益并减少对环境的影响。

回收锌的好处

<h1>再生铝与纯铝</h1><p>铝是地球上最丰富的金属。铝的物理和机械特性使其成为几乎可用于任何行业的零件的理想选择。铝耐腐蚀、耐用且具有高强度重量比。</p><h2>为您的零件选择铝的好处</h2><p>在考虑应用的金属类型时，许多公司将铝放在他们列表的首位。凭借其独特的机械和物理特性，铝为设计工程师提供了显着的优势。与其他压铸合金相比，这种金属可以制造出更轻的零件，具有更多的表面处理选项。它还可以承受所有压铸合金的最高工作温度，使其成为需要散热的产品（如计算机和手持设备）的绝佳选择。此外，铸铝用途广泛、耐腐蚀，并保持高尺寸稳定性和薄壁，几乎可用于任何行业。</p><p>尽管铝提供了所有好处，但大多数铝实际上与镁、铁和铜等其他材料混合可能会让人感到惊讶。这是因为在铸造中使用纯铝或原铝的成本相当高，因为提取过程中会消耗大量能源。再生铝或再生铝更具成本效益且容易获得——更不用说，对地球有好处。</p><h2>你如何提取纯铝？</h2><p>150 年前，铝比黄金更昂贵——不是因为它多么稀有，而是因为它的提取成本很高，现在仍然如此。原铝的生产要求相当高且成本高昂。</p><p>在最纯净的状态下，铝是从一种叫做铝土矿的粘土矿石中提取的。铝土矿矿石经过提纯，产生细小的白色粉末，即氧化铝。铝离子通过电解从氧化物中分离出来，在这个过程中，铝以液体形式沉到熔罐底部，然后被抽出并凝固，成为我们所知道的铝金属。</p><p>提取原铝不仅能源密集型，用电量高昂，而且对环境有害。在提取过程中，大量 CO2 泄漏到大气中，使再生铝成为更节能的铝来源的完美替代品。</p><h2>回收铝</h2><p><strong>铝是 100% 可回收</strong>的。有史以来生产的所有铝中有 75% 至今仍在使用。由于铝保持其所有物理和机械特性，因此它是原铝的完美、更环保的替代品。</p><p>再生铝首先从各种废物流中提取。废料按化学成分进行分离——较纯净的再生铝形式保持最高价值，而铝与其他合金混合物和其他合金的混合物最低。由于铝是无磁性的，因此使用磁铁去除废料中的污染物以去除碎屑。剩余的铝被切碎成小块，去除现有的表面光洁度并熔化以净化熔融金属。最终产品是具有纯铝性能的铝合金。</p><h3>闭环回收</h3><p>工业废料，即制造商和其他铸造厂的废弃金属，是为供应商提供回收材料的关键来源。在 Dynacast，我们将作为运营副产品产生的所有废料送走，以便回收并用于未来的项目。闭环循环可防止废物进入垃圾填埋场。</p><p>消费品构成了被回收的剩余废料。在去除所有副产品之前，铝窗框等物品会被分类、切碎、清洁和熔化。此时，可以将其他合金添加到铝中，从而产生几乎精确的原生铝再现。</p><h2>从回收铝中节省</h2>成本 <p>在成本方面，用于生产铝的能源量是最终的差异化因素。原铝开采消耗大量能源，主要包括电力、天然气和液化石油气的消耗。由于严格的法规和质量措施，航空航天业以使用原铝而闻名。使用再生铝是比提取纯铝更节能的选择，因为再生铝铸造可以以更少的努力生产大量可用材料。从长远来看，回收铝比开采纯铝节省约 90% 的能源。</p><p>铝压铸的大部分能源消耗用于在制造过程中加热和重新熔化金属。因此，Dynacast 能够通过在内部重熔节省更多时间、能源和金钱。由于大多数产品都可以用再生铝铸造而成，同时仍保持相同的特性和材料特性，因此再生铝可以成为您下一个设计的解决方案。</p>

比较用于压铸的再生铝和纯铝，并了解每种材料如何影响零件性能、成本和可持续性。

铝压铸：回收与纯

再生铝和纯铝之间的差异，突出了使用再生铝的显着节能和环境效益，同时保持与原铝相似的特性。

铝压铸聚光灯

铝合金

汽车

手持设备

有兴趣开始您的压铸之旅吗？