Skip to content
ARTICLE

铝压铸聚焦

1 min

铝是压铸中最常用的材料之一。它重量轻、强度高、刚性好且能够承受高温,因此广泛应用于众多行业。铝的其他特性包括:

  • 良好的刚性和强度重量比
  • 耐腐蚀性
  • 良好的散热性能
  • 可完全回收
  • 适用于严苛环境
  • 优异的 EMI 屏蔽性能
  • 优异的导热性
  • 良好的表面处理性能
  • 良好的机械加工性能

铝合金

在 Dynacast,北美地区最常用的 铝合金 为 A380、383 和 413,其他地区则使用其对应的亚洲和欧洲合金。不过,具体可选合金还取决于客户要求和产品设计需求。与必须从矿石中开采和提取的原生铝合金不同,这些二次铝合金源自原生铝废料,因此更加环保。Dynacast 在全球设有铝压铸工厂,这意味着您的铝零部件可在最适合您的地点生产。 

以下列举铝的两个行业应用示例:

汽车

与采用两部分模具的传统 热室压铸 不同,Multi-Slide 压铸 在模具中采用四个相互垂直的滑块,可制造复杂而精密的铸件。该技术提供更高的设计自由度,能够以无与伦比的精度生产复杂几何形状。

手持设备

铝压铸屏蔽罩和外壳可为手持设备提供 EMI 屏蔽、刚性和耐用性,同时仅增加极少重量。当对电磁发射和干扰抑制要求较高时,这一特性尤为重要。

相关资源
压铸设计常见问题
浏览我们的压铸设计常见问题,了解壁厚、拔模斜度、分型线、浇口、排气、孔隙率及模具寿命等关键设计考量;同时掌握材料选择、DFM制造可行性评估和高产量生产中的常见行业问题,为获得高质量、高效率且具成本效益的金属零部件提供明确参考,并帮助您在项目早期识别潜在风险、优化结构方案、提升量产稳定性和整体制造价值。
Read the Article
汽车行业压铸的未来
了解压铸如何推动汽车行业变革,聚焦未来车辆轻量化、高性能与成本效益趋势,涵盖铝、锌等创新材料和复杂薄壁结构应用,助力电动及混合动力车型满足不断演进的设计、能效、安全与量产制造要求,优化模具投资、生产周期和零部件全生命周期价值,为汽车制造商提供更可靠的技术决策依据、竞争优势以及长期可持续发展支持与保障。
Read the Article
挖掘隐藏价值的 6 种关键工程方法
探索 6 种工程方法,通过更智能的设计、先进制造技术、合理选材、优化工艺、延长模具寿命、减少二次加工与预防性维护,为您的压铸件创造更多价值,同时在不影响质量、性能和可靠性的前提下,提升生产效率、降低总体成本、缩短交付周期,并支持产品在整个生命周期内实现更高投资回报。
Read the Article

有兴趣启动您的压铸项目吗?

我们的工程师可为您解答疑问,并向您展示创新压铸技术如何革新您的下一个项目。

联系我们