再生铝的好处

无论您将其拼写为“铝”还是“铝”，您都知道这种具有延展性的非磁性金属是地球上用途最广、用途最丰富的材料之一。按质量计算，铝是仅次于氧和硅的第三大丰富元素，并以其低密度、高强度重量比和耐腐蚀性能而著称。但是您知道铝也是 100% 可回收的吗？

铝回收 是重新熔化金属废料并从其余部分中提取铝的过程。今天，历史上生产的所有铝中约有 75%，即近 10 亿吨，仍在使用中。

在选择满足项目要求的材料时，部件性能至关重要。我们知道，材料功能在组件的成败中起着重要作用。由于铝可以一次又一次地回收利用，而不会降低其机械或物理性能，因此它可以用于相同的应用，具有与直接从铝土矿中提取的原铝相同的性能水平，同时对环境和您的底线产生积极影响。

使用再生铝保持相同的性能和物理特性

在某些情况下，“再生”一词意味着您正在牺牲强度和性能。例如，您可能正在用再生纸吸管拯救海龟，但喝完后 10 分钟内它就会湿透。使用再生铝就不能这样说了。

铝是无限可回收的，并且可以无限期地保持其特性。虽然少数选定的行业（例如航空航天）需要原生铝的确切特性，但大多数行业都可以使用回收的再生铝实现精确的性能、轻质耐用性、强度和耐腐蚀性水平。如果您的组件需要一种在高温下保持高强度和耐用性、具有出色导热性和高尺寸稳定性且壁薄的压铸材料，那么再生铝就是您的材料。

通过使用再生铝来节省成本

从矿石中提取铝是一种非常昂贵、效率低下的工艺。该工艺使用电解将铝土矿原料转化为纯铝，这需要大量的原材料和能源，而产量非常低。生产一公斤铝大约需要 4 公斤铝土矿原矿，消耗 190 至 230 兆焦耳的能源。

另一方面，回收铝使用的能源约占生产原铝的 5%。在制造业中，生产原材料的成本负担转移到客户身上。即使考虑到收集、分离和回收的成本，使用回收铝制造组件也可以节省高达 95% 的原材料和能源成本，否则会推高组件的单件价格。

使用再生铝减少对环境的影响

使用再生铝的环境效益非常广泛，包括减少能源使用、采矿污染、航运污染和排放以及二氧化碳排放。铝压铸的大部分能源消耗用于在制造过程中加热和重新熔化金属。因此，Dynacast 能够通过在内部重熔节省更多时间、能源和金钱。

此外，主要的铝回收商已转向使用更环保的能源来熔化铝废料，例如地热、核能、太阳能或水力发电。

企业社会责任

近年来，全球社会对公司负责任地运营并最大限度地减少环境足迹的压力越来越大。作为回应，许多制造公司正在采取措施制定对当地社区和环境产生更积极影响的举措。实现这一目标的一种简单方法是使用回收的铝合金进行制造。

例如，Apple 等 行业领先公司使用再生铝来实现其雄心勃勃的可持续制造目标，同时保持已成为其最终产品标准的轻质性能。

在 Dynacast，我们处理所有作为运营副产品生产的工业废金属，包括铝，以便回收并用于未来的项目。闭环循环可防止废物进入垃圾填埋场，并为我们的客户降低原材料成本。我们的铝材对环境有益，对我们的客户也有好处。

利用再生铝的优势

除了材料本身提供的高性能外，选择使用再生铝制造组件还可以让您利用节能、节省成本和更强大的企业社会责任计划。