您的零件设计是否需要外齿轮或螺纹，而分型线会显著影响零件性能？
我们知道，我们的客户从事的是坚固、高性能的零件业务，而最高水平的性能需要优化的生产流程。如果您的项目由于分型线周围的孔隙不均匀或薄弱而导致零件失效，我们的中心浇口技术可以解决您的问题。
什么是中心浇口技术？
顾名思义，中心浇口是将熔融金属注入零件中心的过程，使金属从浇注系统均匀地辐射出去。一旦芯片填充并凝固，中心核心引脚将把栅极推开并弹出组件。
在传统的压铸中，浇口通常位于铸件最厚点的一侧，流道系统位于模具的另一侧，以迫使熔融金属通过零件，从而在整个过程中达到均匀的密度。但是，对于圆形零部件或带有外螺纹的零部件，这种方法可能很难在整个零件中均匀地达到所需的强度和密度水平。
目前，我们的中心浇口工艺最适合所有锌合金，因为它具有高强度和出色的硬度。多滑块锌部件是机加工、冲压、冲压和制造部件的理想替代品。
压铸组件中心浇口的好处
使用中心浇口优化压铸设计可以解决复杂零件要求和几何形状的许多问题。请参阅下面的列表，了解您可以从中心浇口设计中获得的好处列表。
圆形零件
中心浇口是具有需要严格公差的齿轮和外螺纹的圆形零件的绝佳解决方案。当浇口设计在零件的芯或孔内时，能够制造出具有齿间公差和非常高密度的部件。
最佳材料流
中心浇口提供从零件中心到外边缘的最佳材料流，消除微孔并提供比其他铸造替代方案更大的密度。
无飞边
由于金属是通过组件中心注入的，因此零件无飞边。通过去除组件外部的分型线，无需二次作，从而缩短了其他方法的生产时间。
消除二次作
中心浇口，无需修整、热去毛刺、加工中心孔、清洗等。
节省成本
当您可以使用中心浇口进行设计时，机器夹具和工具成本会大大降低。
中心浇口行业应用
通过中心浇口解决了汽车行业中许多组件的问题。例如，小齿轮是自动座椅成功移动所需的关键部件。该部件必须近乎完美且极其致密，以支撑非常大的座椅的重量。除了汽车零部件，center gating 还为我们在健身和个人护理以及电子行业看到的商品提供解决方案。
Dynacast Peterborough 的中心浇口
Dynacast Peterborough 于 2008 年对我们的中心浇口技术进行了创新。Dynacast Peterborough 位于多伦多郊外，为整个北美的客户提供服务。Center Gate 技术提供的功能推动了 Dynacast 现有的多滑块技术、具有集成自动化的标准压铸以及 IMA（一种嵌件成型）精密锌制造。
该工厂是为数不多的提供 Center Gate 解决方案的制造工厂之一。我们的专家工程师为所有客户和设计提供价值工程，评估零件是否会从外部浇口过渡中受益。
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