压铸设计常见问题解答

高压压铸是一种快速、可重复的工艺，每次都能提供高质量的金属部件，但前提是您的部件设计得当。成功的大批量制造设计涉及许多因素，我们的工程师团队每年帮助成千上万的客户成功启动新项目。

继续阅读以了解我们关于压铸设计的一些最常见问题的答案。

在设计压铸零件时，我们的许多客户不仅希望降低组件成本，还希望降低整体重量。为此，我们的团队将组件视为一个整体，并利用我们的 DFM（可制造性设计）方法来设计出效率低下的问题。这对您意味着什么？您的最终零件不仅将根据您的特定要求进行设计，而且它将是一个高质量的组件，不会让您失望。

压铸设计相关问题

在每场 MetalSolutions 网络研讨会结束时，我们都会留出时间让与会者向我们的演讲者提问。以下是设计网络研讨会期间提出的一些我们认为对其他人有帮助的问题。

压铸件的理想壁厚是多少？

铝压铸的壁厚通常为 2 毫米。客户正在寻找重量更轻的铸件，很多时候这取决于厚度与长度比。如果你有一个很长的零件，那么有一个非常薄的壁就更难了。

分型线平坦度应该有草稿吗？

他们可以，但他们也可以是直的。对于较小的压铸件，我们可以使用振动滚揉。对于较大的零件，我们通常将其设计为通过修边模具进行修整，然后最好拔出浇口或溢流边缘。拔模最大限度地减少了修边模刀片刮擦零件侧面的可能性。

压铸需要通风吗？

压铸件始终需要通风。Dynacast 使用模流分析来确定溢流和排气的最佳区域，以制造质量更好的零件。

除了观察壁厚之外，还可以做些什么来减轻或消除孔隙率？

孔隙率有两种形式;气体孔隙率和收缩孔隙率。气孔是由于铸件内的空气滞留造成的。通过模流，我们的设计师可以看到空气可能被困在何处，并可以设计带有战略性放置的通风口的工具，以消除大部分空气。此外，在设计过程中，对零件的轻微修改可能会使材料以最佳流动模式流动，避免可能导致湍流截留空气的凹槽和特征。

对于收缩孔隙率，再次使用我们的模流软件，我们可以运行热分析以隔离凝固过程中零件内的热点。然后，可以通过芯片中的冷却通道来解决这些热点，以帮助提取热量。此外，均匀的壁厚始终是首选。薄横截面和厚横截面会增加较长的凝固时间，从而产生收缩孔隙。

花和压花字母等表面光洁度如何影响刀具寿命？

这些功能不会真正影响工具的使用寿命。使用锌压铸件，您可以从模块上获得一百万多次注射。很多时候，芯销可能会磨损，但 Dynacast 设计了可互换的嵌件，以实现比工具磨损更快的特征。

根据要求，铝压铸件可以生产 150,000 次注射，但添加某些功能不会产生重大影响。

相对于塑料零件，铸件是否更能容忍不规则的壁厚？
是的，以至于您不会看到缩痕。在塑料部件中，您更有可能在横截面积区域看到缩痕。金属合金具有保持完整性的表面张力。我们的工程师努力始终实现均匀的壁厚，但与塑料相比，Yes 压铸件更能容忍不规则性。

压铸设计专业知识

在我们的压铸设计网络研讨会上，我们涵盖了各种设计技术，包括：

• 分型线 1
• 型芯销 2
• 条截面线 3
• 平面
• 螺纹上的分型线
• 浇口
• 辅助流动
• 肋
• 壁厚 2
• 圆角和半径
• 拔模
• 孔和槽
• 滚花、刻字和徽标
• 还有更多！

如果您有兴趣了解有关设计压铸工艺组件的更多信息，我们邀请您下载我们的设计网络研讨会，如果您有任何问题或想与我们的团队成员交谈，我们很乐意为您提供帮助。

填写下面的表格，观看我们的点播网络研讨会。了解我们提高产品效率、延长工具寿命和降低零件成本的重要设计技巧。