压铸和投资铸造有什么区别？

选择合适的铸造工艺时应考虑的事项。

铸造是最古老的制造技术之一，可追溯到1838年。虽然基本的铸造工艺变化不大，但如今的机器更加先进，随着技术的进步，有多种不同的方式可以到达最终产品——或者说是零件。两种常见且非常相似的工艺是压铸和投资铸造。继续阅读，我们将讨论每种工艺的区别，帮助您了解各自的优缺点，从而为下一个项目选择合适的流程。

压铸工艺

简单来说，在铸造零件时，熔融金属会注入硬化钢模具腔体。当金属凝固时，会从工具中弹出，并重复此过程。工艺会根据你选择的材料略有不同——参见热腔压铸 和 冷腔压铸。硬化钢模具能够制造从15万到超过100万发的弹丸，之后才需要修复或更换。

投资铸注流程

使用投资铸造或"失蜡"工艺制作零件通常更耗时，先制作零件的蜡原型，然后反复浸入液态陶瓷中。陶瓷硬化后蜡被熔化，形成陶瓷模具。熔融金属随后倒入陶瓷腔体中，填补原本蜡的所在位置。金属凝固后，陶瓷模具被破碎并取出，留下金属铸件。用于制作蜡样的模具可以多次使用，但陶瓷模具会随着每个部件一起破碎并丢弃。然而，Signicast已实现投资投投流程的每一个环节自动化，使得一周的交货时间成为可能，而行业平均为8-16周。

哪种工艺最适合我的项目？

没有两个铸造项目是完全相同的，不同项目也有不同的解决方案。在开始下一个项目之前，这里有一些需要考虑的事项，帮助你选择最适合你组件的工艺。

材料选择

大多数压铸零件由锌、铝和镁等有色金属制成。投资铸造能够与包括不锈钢在内的黑色金属一起铸造这些金属。如果你想使用有色材料，这两种工艺在功能上是相似的。不过，如果你想使用不锈钢或铜合金，投资铸造是更好的选择。

年度发行量

在决定采用哪种铸造工艺时，先确定你希望的工具成本回收期。生产多少零件与模具成本的"收支平衡"相比。虽然投资铸造工具可能更便宜且适合低产量项目，但压铸则适合大规模生产和大批量项目。

宽容

在任何铸造工艺中，公差能力主要受零件形状和所用材料类型影响。下表比较了传统压铸和投资铸造的一般线性公差。多滑套压铸工艺能够保持更严格的公差。

周期时间

虽然投资铸造和压铸都能生产复杂零件，但周期时间差异很大。传统的投资铸造是一个需要大量劳动和数小时工作的时间，而压铸每分钟可生产3-4次，而多滑梯压铸则可达到每分钟45次以上。压铸零件常常无需人工作即可完成——完全自动化！

成本

周期时间决定了你最终零件成本的60%，所以投资铸造通常比压铸成本更高也就不足为奇了。其高度手工化的工艺制造零件与压铸非常相似，但周期时间更长。

在大批量铸造中，压铸比投资铸造更具成本效益。如果您只铸造少量零件或需要更大尺寸或不锈钢，投资铸造可能是成本较低的选择。

虽然投资铸造和压铸都能制造出性能相似的零件，但在需要极大规模生产时，相关成本和较长的周期时间会根据您的需求和截止时间，使投资铸造成为不那么合适的选择。最好咨询经验丰富的铸造工程师，确定哪种铸造工艺最适合您的下一个项目——请立即联系我们的团队！