屡获殊荣的压铸工厂
Dynacast Elgin 在其占地 112,000 平方英尺的工厂中,每日生产超过百万件精密锌合金和铝合金压铸零部件。尽管这一数量本身已令人印象深刻,真正的亮点在于这里的团队及该工厂生产的众多获奖零部件。我们相信,任何成功项目的基础都在于零部件设计。对于 Dynacast Elgin 而言,这始于其工程团队;该团队在过去一年中荣获两项国际压铸设计奖。
这些获奖零部件虽均为汽车应用而开发,但功能各不相同,且此前均采用不同的制造工艺生产。超过 6oz 组别的获奖产品此前为经机加工的铝挤压组件。Dynacast 工程团队将该零件设计为单一零部件,并采用集成必要安装特征的 Zamak 3。6oz 以下组别的获奖产品此前为冲压零部件。借助工厂的先进软件,Elgin 工程团队对该零件进行了修改,并将其设计为适用于压铸工艺的零部件,其强度高于此前的冲压版本。两项重新设计均降低了客户的零部件总体成本。
该团队以帮助客户确定最合适的材料和工艺、为其业务实现最佳成果为傲。他们致力于生产客户提出的任何零部件。凭借超过 12 项 NADCA 压铸奖,Elgin 工程团队已成功证明,其面向制造的设计技术能够制造其他压铸厂无法生产的零部件。
Dynacast 内部制造能力
借助设计、原型制作和建模服务,Dynacast Elgin 为北美各地客户提供制造解决方案。Elgin 不仅在内部制造模具,还拥有 9 台铝合金压铸机和 76 台多滑块锌合金压铸机——锁模力范围为 4-600 ton,零部件尺寸范围为 1g 至 7lbs。除丰富的压铸设备外,Elgin 还拥有超过 25 台 CNC 设备,以及专用攻丝、铰孔和钻孔设备,其能力远超其他压铸厂。
此外,Elgin 专业的二次加工部门及其强大的认证供应商网络,为医疗设备和器械、电信、消费电子和汽车等多个行业的众多一流制造商提供支持,包括电子零部件和安全关键零部件。
卓越运营
Elgin 是最早实施 FOS(Form Technologies Operating System)的 Dynacast 工厂之一。FOS 平台整合了一套协调的程序,用于识别问题、实施变更,以及开发可轻松重复并纳入日常实践的系统。通过采用 5S 及其他精益制造技术,Elgin 大幅提升了工厂整体绩效,从而对客户产生积极影响。这一新理念不仅是管理层实施的战略,更是一种改善思维方式的文化,使其能够最大限度地提高生产效率并减少浪费。
Dynacast Elgin 荣获 NADCA 安全奖,其卓越安全记录超过全国制造业平均水平。
美国中西部 NAFTA 压铸公司
Dynacast Elgin 是一家经 NAFTA 认证的压铸供应商,与世界各地的组织合作,通过高品质压铸零部件帮助其实现创意。Elgin 仅使用经过认证的合金,以客户业务所需的成本效益交付所需成果。了解如何简化您的压铸流程并降低成本, 立即联系 Dynacast Elgin ,与当地团队成员沟通或预约工厂参观。
