设施聚焦：Dynacast Peterborough

Dynacast Peterborough 是一家领先的压铸厂，位于加拿大多伦多郊外。该工厂专门为一系列行业生产高质量、精密的零件，包括汽车、电子、电信、硬件工业控制和手动工具。Peterborough 是北美唯一一家拥有热室多滑块铝压铸的 Dynacast 工厂，采用使用锌作为粘合剂的 IMA 技术（一种嵌件成型），无论合金如何，都可以生产无飞边的无飞边净形组件，而无需通过二次操作增加成本/时间/检查Dynacast

Peterborough 以其多滑块技术而闻名， 具有集成自动化和 IMA（注射金属组件）精密锌制造的标准压铸。

使用热室、多滑块铝材节省时间并更快地生产零件

对于较小的压铸生产，Dynacast 使用多滑块机器，这是一种使用热室压铸方法的高速自动机器。这些机器的典型循环速率为 5-30 CPM，当组件铸造在其上时，不需要二次修整或毛刺。

Dynacast Peterborough 还使用各种机器为我们的客户生产各种零件。我们的多滑块压铸机

可以生产重达 1800 克（4 磅）且线性尺寸高达 200 毫米（8 英寸）的部件。这些组件的高度可达 75 毫米（3 英寸），为我们的客户生产各种尺寸的组件。

注射金属组装 （IMA）：嵌件成型

IMA 是一种嵌件成型，它提供了一种独特的工艺，其中精密工具与金属合金相结合，用于通过一次操作将多个组件连接成一个即用型组件。

除了这些机器，我们还使用专为该工艺制造的 IMA 锌压铸机。与其他组装方法相比，IMA 工艺降低了成本并制造了更坚固的零件。

具有自动化功能的标准压铸

自动化压铸可以生产出更一致的零件，缺陷更少，从而获得更高质量的最终产品。自动化系统的灵活性允许更快的转换时间，从而能够快速适应不断变化的生产需求并承担新项目。通过实时数据跟踪，制造商可以分析生产数据并快速解决出现的任何问题。总体而言，标准压铸自动化是提高效率、提高质量和增强制造操作灵活性的一种经济高效且可靠的方法。

对于标准压铸生产，彼得伯勒使用 Frech 80T 和 Frech 200T 机器，它们的典型循环速率为 3-5 CPM（每分钟循环次数）。这些机器无飞边，无需增加成本、时间或二次操作即可生产净形部件。

因此，无论您需要小规模生产运行还是更大规模的大批量运行，Dynacast Peterborough 都拥有满足您需求的技术和专业知识。