工厂聚焦：Lake Forest

这座占地 115,000 平方英尺的压铸工厂专为速度、敏捷性和灵活性而设计，每年为多个行业生产超过 1.44 亿件零件，涵盖 汽车、消费电子、五金件、电信和 医疗保健，并采用低成本能源进行生产。2016 年春季，Dynacast Lake Forest 启动了一项采用 Tesla PowerPack 电池的能源项目。这些模块化电池组可储存能源，供工厂在高峰时段按需使用，是其整体绿色计划的重要组成部分。在同一时期，Dynacast Lake Forest 在墨西哥蒂华纳启用了一座先进制造工厂，作为南加州工厂的延伸。

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速度与敏捷性

Dynacast Lake Forest 不仅 关注能源消耗，还持续改进其精益制造流程。其工厂优化布局是经过周密规划的仓储和生产方案，可实现精密压铸工艺的标准化。其机旁熔化工艺可减少废料，并使其能够使用更广泛的材料，包括 K-Alloy、ZA-27、413 和 360。Dynacast Lake Forest 主要专注于 Multi-Slide 锌合金压铸、80T – 200T 常规锌合金压铸以及 135T – 500T 铝合金压铸。

经验丰富的管理和运营团队以持续改进和现代化为理念，审视制造流程的每一个环节。Lake Forest 致力于以尽可能少的废料生产最高质量的零件，而这一目标始于材料流转。

Lake Forest 的设计与模具制造

Dynacast Lake Forest 拥有经验丰富的工程和模具制造团队，其中多名成员任职超过 25 年，并可随时利用全球资源应对任何项目。团队采用 PRO-E 设计自动化软件和 MAGMA 模流模拟，致力于设计最佳零部件，并提供完整的 DFM，以确保零件能够成功实现批量生产。其内部模具车间配备 CNC 铣削、电火花加工、线切割电火花加工和磨削设备，可更快速地维修模具并确保项目按时交付。

二次加工与质量控制

随着亚洲劳动力成本上升，新的蒂华纳工厂可进一步利用墨西哥的熟练劳动力开展 金属表面处理和 二次加工，包括 CNC 加工、攻丝、铰孔和钻孔。凭借墨西哥和南加州充满活力且技术精湛的员工队伍，Dynacast Lake Forest 能够为新老客户提供更优质的服务和先进技术。南加州工厂拥有本地高科技供应基地，这得益于航空航天业曾在该地区留下经验丰富的电镀和二次加工供应商，从而可为 Lake Forest 客户提供更具成本效益的零件价格。

压铸后，Lake Forest 团队拥有完成所有最终产品测试的知识和工具，包括电气、RF 和泄漏测试。他们能够使用高速相机和 X 射线对零件进行目视检测。此外，他们还配备先进的 DÜRR 超声波清洗系统，可使零件的有机残留物低于 <100µg，金属颗粒尺寸低于 <400µm。该酒精基溶剂的单件循环时间为 1.57 秒。对于具有严格清洁度要求的客户而言，此步骤至关重要。

Lake Forest 的实力验证

Dynacast Lake Forest 为众多具有独特要求和设计需求的行业提供精密压铸服务。他们以能够调整工艺并开发新设计、制造最复杂零件而闻名。例如，一家高端高尔夫球杆制造商希望开发一款创新型推杆。Dynacast Lake Forest 工程团队协助进行零件设计，并采用 Multi-Slide ZA-8 和冷室 ZA-27 制造推杆头部组件，从而提供成品所需的理想密度。Lake Forest 是北美唯一能够同时压铸 Multi-Slide ZA-8 和冷室 ZA-27 的压铸企业。除材料选择外，客户还非常重视 Lake Forest 靠近其位于加利福尼亚州卡尔斯巴德总部的地理优势，使工程团队能够无缝协作，实时优化零件几何形状以实现批量生产。客户的合同制造商和电镀供应商均位于距工厂 100 英里范围内，有助于降低成本。

Dynacast Lake Forest 的另一位客户需要一款具有高度装饰性抛光外观的零件。这家知名电动汽车公司希望为驾驶者提供独特体验——抛光金属把手。镜面般的装饰性表面并不容易实现，但凭借其经过认证的抛光和电镀供应商网络，Dynacast Lake Forest 能够在 Lake Forest 工厂附近满足质量服务和大批量生产需求。

一站式压铸制造商

凭借充满活力的本地及国际客户群，Dynacast Lake Forest 持续改进其工厂和制造流程，为各行业提供最佳服务和最佳零件设计。多年来的成功源于其经验丰富的管理团队持续提供宝贵资源和项目管理，以及其专业工程团队提供创新且具成本效益的模具和零件设计。随着蒂华纳工厂和 Tesla 电力系统的加入，Dynacast Lake Forest 证明了其致力于打造卓越的压铸业务，并将在未来几年具备前所未有的竞争力。