轻量化和零件性能

新一代汽车的快速增长正在推动新的工程创新和技术进步，但也给汽车设计师、工程师及其供应商带来了挑战。战略不再仅仅来自拆卸和更换一些钢制侧板并用铝，轻量化现在是一个整车概念，不仅可以提高燃油经济性和排放，还可以提高性能和控性。在 Dynacast，我们知道在设计、成本和零件性能之间找到平衡可能非常具有挑战性，我们在这里提供满足您需求的设计解决方案。

通过设计提高对重量的敏感性我们的

薄壁铝铸造能力通常是解决许多设计工程师挑战的解决方案。我们可以铸造铝零件，这些零件几乎与镁合金零件一样轻，但具有更好的物理性能，例如更高的抗拉强度和额外的精加工选项。我们在适当的溢流放置和流道系统和浇口设计之间找到了完美的平衡，为我们的客户提供壁薄至 0.5 毫米的铝铸件。

此外，我们的工程师还为制造技术提供精确的 设计，例如去除组件的核心以使零件更轻。凭借压铸专业知识，他们可以准确预测在哪里去除不必要的材料，而不会影响部件的强度。这种技术一次又一次地用于我们的任何压铸合金。

合金相关虽然

我们可能擅长薄壁铝，但它并不是每个项目的合金。幸运的是，我们提供各种最适合您项目的合金，而不是让您的项目满足合金或提供该合金的压铸制造商的限制。如果您正在寻找具有出色强度重量比并具有出色 EMI 和 RFI 屏蔽性的产品，请考虑用镁铸造。镁是电气外壳和连接器的完美选择，一直是希望真正减轻重量的汽车设计师的首选合金。此外，我们可以获得铸造锌的精度使其成为耐磨性的绝佳选择。其结构完整性使其非常适合 汽车安全和电气元件。

您是否知道，当今的许多汽车设计工程师在需要热管理时正在转向铝材？

工程马力

一流的工程团队不仅提供压铸方面的专业知识，而且拥有数十年的汽车行业设计经验，我们通过严格的制造策略设计，继续帮助客户实现他们的设计潜力。无论是我们确保组件设计、工具和制造准确性的顶级软件，还是我们识别可能的制造问题的预测工程方法，当您的零件投入全面生产时，您都可以放心，它已针对压铸制造工艺进行了全面优化。

全球足迹的稳定性

对于 Dynacast 来说，没有一个项目太大或地理上太分散。我们的全球足迹在 16 个国家/地区拥有 23 家工厂，与您的足迹相匹配。因此，虽然许多汽车制造商经常受到关门车间的困扰，但我们的客户可以高枕无忧，因为我们的工艺稳定性远远超出了我们的铸造精度。我们 80 年的制造经验以您在每个地区获得的以客户为中心的本地服务为后盾。我们知道，信任和关系在支持、交付和可靠性方面非常重要，我们相信我们可以做到这一点——我们的顶级汽车客户已经与我们合作超过 25 年！ 借助 Dynacast，您可以以最小的风险和更低的总成本在世界任何地方无缝启动程序。

您的汽车压铸制造商

与汽车客户建立多年的关系，我们发现，通过从一开始就合作设计，我们不仅能够为新时代的挑战提供最佳解决方案，而且能够更有效地定价。通过预先推荐具有各种合金选项和设计技术的最佳铸造解决方案，我们能够制造出性能更好、更轻、更可靠的零件。