Dynacast 表面涂料：综合指南

您的零件是否需要表面涂层，但对最佳选择存在不确定性？Dynacast 提供大约 30 种涂层，从铬到化学镍等。本综合指南探讨了几种关键的涂层类型、它们的特性和合适的应用。

虽然本博客涵盖了许多选项，但 Dynacast 不断根据客户需求推出新的表面涂层解决方案。如果您需要此处未列出的涂层，请联系我们的团队。

有关特定表面处理选项的详细信息，请咨询我们的设计工程师。

铬与铬酸盐

在研究特定涂层之前，必须区分铬和铬酸盐。铬源自铬，是一种电镀饰面，通常与汽车上看到的闪亮金属外观有关。相反，铬酸盐是一种耐腐蚀的转换饰面，而不是添加剂涂层。Dynacast 为铬和铬酸盐表面处理提供了多种选择。

镀铬

亮铬： 这种镜子般的饰面在汽车、玩具和家具中很常见。它提供防腐蚀保护、良好的磨损寿命和美观性。

缎面铬： 类似于亮铬，但表面较暗淡。两种饰面都涉及铜、镍和铬层的机架电镀。

含锌

锌的铬酸盐涂层柔软、装饰性和耐腐蚀性，可保护贱金属免受牺牲腐蚀。铬酸盐应用增强了防腐蚀保护。

• 含锌的透明铬酸盐： 呈现略带虹彩的蓝色调。
• 含锌的黄色铬酸盐： 为成品零件赋予黄色。
• 含锌的黑色铬酸盐： 提供黑色饰面。

不含锌的铬酸盐

不含锌的黑色铬酸盐是一种廉价的铬酸盐。它通常用于不需要高耐腐蚀性的零件。涂层直接涂在锌压铸件上。黄色铬酸盐零件经过化学研磨，然后进行铬酸盐处理。这使零件表面暗淡无光。这两种涂层选项都非常薄，对整体涂层没有可测量的厚度。

额外的铬酸盐

• 橄榄色铬酸盐： 具有深绿色饰面，可承受 150 小时的白色腐蚀。
• 三价铬酸盐： 具有与传统铬酸盐相似的特性，不含六价铬。环保，呈亮蓝色，超过汽车规格。

Nickel Plating

镀镍的特点是黄白色和硬质反光表面，在耐磨性、可焊性和尺寸可重复性方面表现出色。通常涂覆在压铸件的铜上，也用作镀铬的基层。

• 亮镍：最常见的类型， 但由于潜在的延展性受到影响，因此要谨慎使用冷成型。
• 瓦特镍： 提供缎面处理和改进的延展性，适用于需要冷成型的部件。

化学镀镍

与电镀不同，化学镀镍不需要电流。这个过程产生了非常均匀的涂层厚度。它因其耐腐蚀性、耐磨性和耐磨性以及延展性、润滑性、可焊性和硬度而被广泛使用。

• 低磷、中磷和高磷： 磷含量的变化会影响特性。
• 黑色和深蓝色化学镍： 主要用于装饰目的。

镀锡

镀锡非常适合在组装过程中进行焊接的元件。它具有出色的延展性、高可焊性和良好的表面覆盖率。

• 雾锡： 通常比亮锡表现出更好的可焊性。
• 亮锡： 由于其卓越的外观，因此更常被指定。

钴锡

钴锡在外观和应用上类似于铬，涉及镀铜/镍，然后进行钴锡闪光，以获得类似铬的表面。以其硬度和耐用性而闻名。

镀银

银因其低成本而受到重视，尽管对硫的敏感性会降低。它主要用于装饰、导电或导热目的。具有高导电性和导热性、可焊性、延展性和延展性。

Gold Plating 镀金

由于其低接触电阻、可焊性和引线键合能力，经常用于电子产品。与钴的合金化可增强硬度和磨损特性。镀金有四种类型：纯金、硬金、化学镀金和沉金。有关详细信息，请参阅表面光洁度页面。

镀镉

提供卓越的防腐蚀保护，大约是锌的两倍。常用于航空航天、海洋和咸水环境。

黄铜电镀

黄铜电镀主要用于装饰目的，可以应用于光亮或缎面饰面，并氧化以获得古色古香的外观。漆面漆可以延长涂层的使用寿命。

化学薄膜

化学薄膜，也称为转化涂层，专为铝压铸件设计。涂层的颜色范围从深金棕色到浅黄色，具体取决于各种因素。重要的是，化学薄膜不会改变零件的尺寸。化学薄膜有两种主要类型：1A 类和 III 类，在 Dynacast 的表面处理页面上有详细说明。

黑色电泳

黑色电泳漆是一种电涂漆，用于增强零件的外观并保护其表面。

阳极氧化

阳极氧化会形成一种不导电的保护涂层，用于密封零件。常用的类型包括透明和黑色阳极氧化。最终颜色受压铸合金的影响，铝的颜色变化最小。阳极氧化允许各种颜色的染色选择，其中黑色、蓝色和红色是最受欢迎的。存在两个类别：第 1 类，无染料的自然色，第 2 类，染成指定颜色。

聚氨酯涂料

聚氨酯涂料以其卓越的耐用性而闻名，通常被推荐用于户外或外露部件。它可以应用于光滑或有纹理的饰面，通常是风干的，但烘烤会加速这一过程。

粉末涂料

粉末涂料在厚度、均匀性和颜色一致性方面超过了标准湿漆。涂层工艺涉及在高温下固化，从而产生异常坚韧的表面。除了高硬度外，粉末涂料还具有视觉吸引力，可有效隐藏微小的表面缺陷，并提供耐用、高光泽的外观。此外，它是环保的，不会造成空气质量或危险废物问题。

黑色氧化物

黑色氧化物提供保护性、耐腐蚀的表面。虽然通常与枪支有关，但它也应用于火花塞、家具支架和割草机刀片。黑色饰面具有抗碎裂性，可作为油或蜡的吸收剂。其经济性，加上延长零件使用寿命和性能的能力，使黑色氧化物成为一种有价值的涂层选择。