
CNC 加工到具有成本效益的压铸
大多数人都转向手机进行始终在线的摄影,Light 开始开发一种新型相机。它结合了手机的便利性和便携性以及数码单反相机的高图像质量。
为了使这项突破性且高精度的技术变得完美,他们知道只有一种制造工艺可以满足他们极其严格的规格,而且只有 Dynacast 才能制造它。
今天,每个人都是摄影师
你到处都能看到它:各种技能和热情水平的人,在有趣的事情发生的那一刻用智能手机拍摄图像,然后在当下将它们发布给全世界。
但考虑到我们智能手机的光学和处理限制,这些图像并不是最好的质量——消费类设备被压制用于执行如此多的任务,以至于摄影成像不是制造商的优先事项。
另一方面,始终准备好易于使用的相机使智能手机的尺寸和形状具有明显的优势。数码单反相机很笨重,很难为即兴的照片魔法时刻做好准备。
便利与品质的结合
Light 的创新者发现,对于那些想要以数码单反相机的专业品质捕捉情感丰富、永远无法复制的生活时刻的人来说,智能手机还不够好。
他们的发明 Light L16 相机同时采用 16 个多个焦距的内部相机模块,让最大的光线进入,然后通过计算将图像缝合在一起,以获得具有几乎无限景深控制的高质量成品照片。全部装在手机大小的机箱中。
所以底盘必须是完美的。
阐明挑战
出发时,Light 知道他们需要保持机箱尽可能小,并且需要一个具有成本效益的选项来进入市场的产品。
随着工作的开始,考虑到内部组件的尺寸各不相同,制造尺寸如此之小的产品是多么困难。
一种非常简单但成本高昂的替代方案不断出现——CNC 加工。问题是什么?CNC 加工零件的成本是 压铸的五倍。Light 运营副总裁 Jennifer Hochstatter 借鉴了过去使用 Dynacast 的经验,知道他们可以提供帮助。
"毫无疑问:对 Dynacast 来说,实现这一目标非常具有挑战性。我们要求压铸。他们准备好迎接挑战,在一家未经证实的小公司上冒险,他们成功了,"詹妮弗说。
完成整个过程
该项目的最大障碍是以所需的尺寸创建压铸件,以便可以大规模生产地复制它。
这就是 Dynacast 的专业知识的用武之地——处理非常严格的公差并制造可大规模制造的非常薄和小的壁截面。
"这款相机确实突破了压铸能力的界限。这就是为什么我们需要 Dynacast 的帮助,以便能够接受那些极其严格的公差和非常苛刻的规格,"Jennifer 说。
其次,由于内部光学元件极其复杂——镜子在严格校准的条件下将光线反射到传感器中——Dynacast用于完成内表面的技术不允许任何反射至关重要。同样,外部零件需要 表面光洁度,以创造有吸引力的消费者外观,而不是工业外观的制造。
"这种处理也不容易做到恰到好处,"詹妮弗说。"这是 Dynacast 可以做的其他事情,他们在阳极氧化上涂漆的能力。我们使用的铝材料类型非常独特,他们是世界上唯一可以做到这一点的铝材料之一。
投资创新
"让 Dynacast 成为这个项目的一部分,他们已经证明自己是真正的合作伙伴,愿意相信这款相机将成为一项改变游戏规则的创新,"Jennifer 说。
由于他们对合作的坚定承诺,Dynacast 能够开发出理想的解决方案。Light 使他们的多光圈计算相机成为现实,而不必在相机尺寸、制造成本或整体美学设计上妥协。