Dynacast 如何无缝传输安全关键型工具

挑战：确保安全关键型压铸工具传输的严格质量

著名的重型卡车空气制动系统制造商需要一个可靠的压铸合作伙伴来确保其安全关键部件的连续性和质量。由于他们的生产依赖于 锌压铸件，他们面临着几个关键工具需要转移，而不会中断他们的制造计划。

该公司转向了 Dynacast 的彼得伯勒工厂，此前已经体验了该团队的技术可靠性和行业专业知识。

解决方案：专业知识、沟通和精密工程

Dynacast 与客户的长期合作伙伴关系为 压铸模具转移奠定了基础，该转移在技术上既合理又在作上无缝。该项目的成功取决于三大支柱：

1. 开放式沟通和专门支持
   清晰、主动的对话确保了两个团队之间的一致性。Dynacast 在整个过渡过程中提供持续的技术支持，实现快速决策和问题解决。
2. 完美的工具集成
   转移过程经过精心管理，工具直接转移到彼得伯勒工厂，以便立即集成到生产中。
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3. 懈地关注质量
   Dynacast 在安全关键部件的范围内，每一步都保持严格的质量标准，从而保护性能和客户信任。

工程亮点：解决未知问题

缺乏现有的 CAD 文件或工具文档增加了情况的复杂性。

工程团队首先进行了全面的工具评估，手动评估每个工具，以确定其状况、注射寿命以及继续使用的整体适用性。由于没有现有的 CAD 数据或工具文件，这种手动检查对于确保可靠的生产设置至关重要。

评估结束后，该团队执行了直接设施转移，将工具直接运送到 Dynacast 的彼得伯勒工厂。

结果：平稳的压铸模具转移

转移成功完成并完全集成到生产中，没有对客户的进度造成任何干扰。从一开始，Dynacast 就保持了安全关键组件所需的高质量标准，从第一天起就确保可靠的性能和一致性。