挑战:与时间和质量
的赛跑面对旨在将生产回流到美国的新联邦激励措施,一家领先的太阳能支架系统制造商遇到了重大障碍。他们之前的压铸供应商无法提供利用这一机会所需的速度、质量或产量。产量低、工具维护被忽视以及缺乏支持使项目时间表和宝贵的税收优惠都面临风险。
目标:在岸、扩大规模并提高质量
客户的目标很明确:将生产转移到美国,提高组件质量,提高产能以满足不断增长的市场。但实现这些目标意味着克服陷入困境的供应商的障碍,并执行不会扰乱制造时间表的工具转让。
解决方案:为绩效而构建的战略合作伙伴关系
Dynacast 团队迅速制定了一项计划,使客户的计划重回正轨。
Dynacast 认识到情况的紧迫性,优先考虑快速、以质量为导向的在岸外包流程。该团队执行了 无缝工具转移并提高了产量,从第一天起就可以立即交付高质量的零件。
此外,供应链简化也是一个重点。Dynacast 提供一系列增值服务,包括内部组装、定制夹具和专业包装。
工程实践:从现场访问到 Dynacast Lake Forest
这一转变的成功取决于仔细的工程设计和协作:
- 亲身实践的协作方法:Dynacast 的 Lake Forest 工程团队与客户的技术人员密切合作,以了解确切的产品和工具要求。该过程从对即将离任的供应商工厂进行现场审查开始,并在工具到达 Dynacast 后继续进行详细检查。
- 专家工具翻新和集成:这些工具经过彻底清洁、翻新,并在需要时进行修改,以适应 Dynacast 的生产环境。这种精心的准备确保了顺利交接,并将生产中断降至最低。
结果:在岸成功,有增长空间
这家太阳能制造商成功地将生产转移到美国,获得了税收优惠并显着提高了零件质量。除了眼前的收益之外,该公司还为更广泛的回流计划奠定了基础。
