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CASE STUDY

从塑料到金属的终极部件强度转换

从塑料到金属的终极部件强度转换

Dynacast被要求制造一个电动机小齿轮。小齿轮是电动机整体功能中不可或缺的一部分,要求精确的公差和高强度的材料。

塑料与金属组件的对比

最初,客户设计了塑料部件,但在测试时,热量和应力要求导致该部件失效。此外,塑料生产过程未能满足部件性能所需的技术要求。客户需要更紧的公差和复杂的组件设计,以实现电机机械系统的最佳性能,因此他们寻求Dynacast的解决方案。

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原型制作和金属解决方案

由于材料强度是客户的主要优先事项,Dynacast利用原型工具测试各种合金,使设计工程师能够快速有效地测试性能,创造更好的组件。

第一批原型使用Zamak 5制造。锌合金5是欧洲最广泛使用的锌合金,以其硬度和高强度特性而闻名。但尽管比塑料有所改善,但其阻力仍然不够。接下来测试了Zamak 2,由于其更高的阻力和更高的硬度,然而设计工程师知道还有另一个选择。

EZAC®。这种热室锌合金具有优越的蠕变抗性、高屈服强度、高硬度和低熔点。当锌一直以其高强度而闻名时,EZAC®的添加使得Dynacast能够铸造的合金列表更适合像此类小齿轮所需的高表面硬度的应用。

客户对Dynacast的EZAC铸件进行了严苛的耐久性测试,并对新材料感到非常满意,轻松决定从塑料注射成型转向压铸。

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