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CASE STUDY

从塑料转向金属以获得终极零件强度

从塑料转向金属以获得终极零件强度Dynacast

提出了制造电动马达小齿轮的特点。小齿轮是电机整体功能中不可或缺的一部分,需要精确的公差和高强度材料。

塑料与金属部件

最初,客户用塑料设计零件,但一旦零件投入测试,热量和遇险要求就导致零件失效。此外,塑料生产工艺未能满足零件性能所需的技术要求。客户需要更严格的公差和复杂的组件设计来实现机电机构以实现最佳性能,因此他们向 Dynacast 寻求解决方案。

原型设计和金属解决方案

由于材料强度是客户的首要任务,Dynacast 使用了 原型工具测试各种合金,使设计工程师能够快速有效地测试性能,并制造出更好的组件。

第一个原型是使用 Zamak 5 制造的。锌合金5是欧洲应用最广泛的锌合金,以其硬度和高强度性能而闻名。但是,尽管塑料有所改进,但阻力还不够。接下来测试了 Zamak 2,由于具有更高的阻力和更高的硬度,但是,设计工程师知道还有另一种选择。

埃扎克®。这种热室锌合金具有优异的抗蠕变性、高屈服强度、高硬度和低熔化温度。虽然锌一直以其高强度而闻名,但将 EZAC® 添加到 Dynacast 可以铸造的合金列表中,使这种 锌合金更适合像这种小齿轮这样需要高表面硬度的应用。

客户对Dynacast的EZAC铸件进行了严格的耐久性测试,对这种新材料非常满意,使其成为从塑料注射成型转向压铸的简单选择。

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