我们的内置熔炉可最大限度地缩短低熔点合金的循环时间

我们的热室压铸机交付速度更快
生产周期、减少孔隙率和延长模具寿命，实现经济高效的制造。

Automated conveyor belt transporting die cast parts

Dynacast_Die Casting Technologies_Hot Chamber_Belt.jpg

热室压铸

与工程师交谈

<ul><li>减少孔隙率</li><li>更长的模具寿命</li><li>更快的工艺</li><li>更低的工具成本</li><li>更严格的公差</li><li>没有最小注射重量</li><li>薄壁零件</li><li>更小的数量</li><li>零件间的可重复性</li><li>更少的金属浪费</li></ul>

热室压铸是满足以下需求的项目的明智选择：

好处

为什么选择

热室压铸？

<p></p><ul><li>内部熔炉</li><li>理想的低熔点合金</li><li>铝热室能力</li><li>多滑块和常规机器&nbsp;</li><li>多达6个滑块，适用于复杂的几何形状&nbsp;</li><li>自动化机器</li></ul>

我们先进的热室试验机的主要特点包括：

主要特点

一瞥

Hot Chamber 主要特点

我们广泛的兼容热室压铸材料包括：

兼容材料

选择您的

热室压铸材料

<p>热室压铸是一种金属成型工艺，非常适合小而复杂零件的大批量生产。熔融金属保存在机器内的集成罐中，以便快速注射到模具中。</p>

<p>热室压铸使金属熔化在机器内，以更快地生产较小的零件，而冷室则使用单独的炉来处理高熔点合金和较大的部件。</p>

热室和冷室压铸的区别

<p>Dynacast 提供专有的多滑块热室铝压铸。这种高速工艺的生产能力高达每分钟 10 个循环，同时确保零件之间的均匀性。</p>

专有的 Multi-Slide Hot Chamber Aluminum

<p>除了更快的循环时间外，热室工艺的其他优点还包括使用在加热或高压下不会腐蚀或溶解机器的合金，从而减少孔隙率和延长模具寿命。</p>

Die of a multi-slide hot chamber die casting machine 

Dynacast_Die Casting Technologies_Hot Chamber_Machine.jpg

热室工艺的优势

<p>热室的连续金属流有助于实现无缝自动化。</p>

Final metal manufactured parts shaking in a container

Dynacast_Die Casting Technologies_Hot Chamber_Parts.jpg

热室压铸工艺内部

什么是热室压铸？

查看所有资源

<p>家用冰箱平均每天打开 22 次。每次看里面，冷空气都会逸出，周围房间的暖空气也会循环。一旦门关闭，压缩机必须启动以重新冷却内部的空气和内容物，从而影响业主的能源费用和环境足迹。但是，如果有一种方法可以在不影响其余内部内容的情况下访问日常用品（例如饮料和零食</p>）呢？<p>&nbsp;</p><img asset_uid=“bltd37d37ea0927e96f” src=“https://azure-na-images.contentstack.com/v3/assets/bltc3d459c709c6e7a5/bltd37d37ea0927e96f/670692c50d678426a923e75f/Picture17.png” alt=“Picture17.png” height=“auto”/><h2>铝压铸</h2><p>创新当一家领先家电制造商的设计团队与 Dynacast 接洽以了解 <a href=“/die-casting-technologies” target=“_self”>压铸能力</a>时，他们不确定在哪里以及如何从制造过程中获益。Dynacast Elgin 的团队渴望提供帮助，并为设计工程师举办了一次教育研讨会，概述了压铸在家电行业中的技术能力、材料供应和整体优势。考虑到新的设计，工程师们聘请了 Dynacast 的制造设计 （DFM） 来寻找最佳解决方案。铝因其轻质特性和高强度重量比而对团队非常有吸引力。具体来说，家电工程师专注于装饰性 <a href=“/metals/aluminum” target=“_self”>铝压铸件，</a>用于新的法式门冰箱概念。该设备将提供门中门功能，让消费者无需打开整个冰箱和浪费冷空气即可接触到热门商品。通过让室内门保持关闭并防止热空气进入，冰箱将提供一种降低能耗的创新方法。</p><p>&nbsp;</p><img asset_uid=“blt871d3bf515f59c88” src=“https://azure-na-images.contentstack.com/v3/assets/bltc3d459c709c6e7a5/blt871d3bf515f59c88/670692c5a75c92f2970a2b62/Picture18.jpg” alt=“Picture18.jpg” height=“auto”/><h2>最大限度地延长“保质期”这家</h2><p>家电公司的营销团队有兴趣提供一个摇摆的“牛奶架”，以便轻松取用常见的家庭主食。牛奶架与冰箱内部主体的连接将通过铰链组件进行。为了承受一加仑液体的重量，工程师确定铰链需要比塑料更坚固、更耐用。锌的铸造性、耐磨性和结构完整性使其成为理想的材料选择。</p><p>&nbsp;</p><img asset_uid=“bltbcfda9c92a3fe4c1” src=“https://azure-na-images.contentstack.com/v3/assets/bltc3d459c709c6e7a5/bltbcfda9c92a3fe4c1/670692c5a75c9286890a2b64/Picture19.jpg” alt=“Picture19.jpg” height=“auto”/><p>除了提供功能性和稳定性外，搁板附件还需要具有装饰性，因为它对消费者来说是可见的。装饰性铝压铸件提供了引人注目的设计，并提供了所需的刚度和强度。<strong>Dynacast Elgin 总共设计和制造了三个部件：一个装饰性铝压铸搁板和两个多滑动锌铰链组件。</strong></p><h2>DYNACAST 交付</h2><p>Dynacast 致力于确保每位客户都能获得洞察力和专业知识，从而在设计和压铸制造过程的每个阶段增加价值。这就是为什么今天，在多个行业和多个地区，Dynacast 是精密设计金属部件的代名词。<strong>他们在金属压铸方面的广泛知识和可靠的声誉使他们成为家电制造商的宝贵合作伙伴。</strong></p>

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Discover how aluminum die casting enhances energy efficiency while maintaining strength and performance.

Improve Energy Efficiency with Aluminum Die Casting

Dynacast 帮助一家领先的家电制造商在新的冰箱设计中提高了能源效率，利用铝压铸件实现门中门功能，减少冷空气损失并降低能耗。

通过铝压铸提高能源效率

将<h2>塑料转化为锌以实现速度和严格的公差百</h2><p>叶窗最近受益于推动室内设计革命的工程创新。Springs Window Fashions 正在引领潮流，百叶窗的作用不仅仅是美观：它们可以管理光线和温度，节省能源，并帮助企业在视觉上支持他们的品牌。因此，当该公司寻求合作伙伴来帮助设计和生产使用锌而不是塑料的关键部件时，它需要一位值得信赖的专家来提供预期的生产和商业收益。Dynacast 接受了挑战。</p><p>&nbsp;</p><img asset_uid=“blt7a45c6c4485db4d9” src=“https://azure-na-images.contentstack.com/v3/assets/bltc3d459c709c6e7a5/blt7a45c6c4485db4d9/670691526c7d6c698a656149/Picture16.jpg” alt=“Picture16.jpg” height=“auto”/><h4>对橱窗时尚的热情</h4><p>北美的家居装饰行业是巨大的。总部位于威斯康星州的 Springs Window Fashions 的增长反映了这一机会的规模，其九个生产设施拥有 5,000 名员工。</p><p>百叶窗可以为家庭和企业增添独特的风格。然而，它们越来越多地为环境增加的不仅仅是视觉趣味。它们还具有电动和自动化控制功能，经常与空调等其他房间管理系统集成。</p><p>我们采访了 Springs Window Fashions 的产品工程师 Michael Graybar，以详细了解产品设计流程如何推动成功，以及 Dynacast 如何有效地交付关键的新 <a href=“/metals/zinc” target=“_self”>锌组件</a>。</p><h4>内部产品设计</h4><p>Springs Window Fashions 拥有完整的工程实验室，并在内部进行大部分产品设计。作为一家企业，它还精通塑料注射成型，这是其产品和制造方法的核心工艺。“我们工作得非常快，”迈克尔·格雷巴说。“产品开发过程越来越短。”</p><h4>工程进步</h4><p>“工程一直在变化，流程也随之变化，”他补充道。因此，当需要对系统至关重要的重载载体组件时，Graybar 决定他需要超越塑料。</p><p>Springs Window Fashions 青睐锌，因为它具有强度、抗材料蠕变性、成本低且适合压铸。Dynacast 是 Graybar 最早接触的供应商之一，因为他曾在之前的项目中与该公司合作过，并且知道它提供了 <a href=“/die-casting-technologies” target=“_self”> 专业压铸能力</a>。</p><p>Graybar表示：“我们过去曾遇到过来自海外的锌产品的孔隙率问题，但我们认为Dynacast提供了我们所需的可靠性和专业知识。</p><h4>设计合作伙伴</h4><p>“速度、成本效益、满足非常严格公差的能力以及材料专业知识都使 Dynacast 成为 Springs Window Fashions 的宝贵合作伙伴。</p><p>底切脚是新型行星输出架和轴设计的一个独特功能，有助于提高制造效率并抵消斜齿轮齿的推力载荷。</p><p>在项目期间，Graybar 与 Dynacast 专家联络，可以直接联系 <a href=“/additional-capabilities/tooling” target=“_self”>tooling 团队</a>，从而节省时间并确保快速解决任何问题。开发产品并将其快速推向市场是窗帘业务成功的关键，Dynacast 能够使用其六滑块模具提供组件，进一步减少模具时间和成本。</p><h4>材料差异</h4><p>Dynacast 与 Graybar 的团队一起参加了网络会议，讨论了不同生产方法的优缺点，解决了工程问题，然后执行了商定的方法。</p><p>“他们真的很好，”格雷巴说。“Dynacast 提供了解决方案，并且对锌产品特性以及涂层非常了解。”<a href=“/about-us/company-overview” target=“_self”>Dynacast 的经验和专业知识</a>使他们能够就稳定性和尺寸公差问题提供建议。</p><h4>明显的优势</h4><p>Springs Window Fashions 和 Dynacast 之间的合作带来了快速的开发过程、更低的成本，最重要的是，生产出耐用、高质量的最终产品。这转化为家居装饰零售市场的明显竞争优势。</p><p>Michael Graybar 总结道：“行星输出载体和轴第一次就完美无缺。我在 Dynacast 的联系人反应迅速——他真的希望我们拥有高质量的零件。他们的所作所为给我留下了深刻的印象。</p>

Discover how converting plastic parts to zinc die casting delivers speed, strength, and tight tolerances.

Convert Plastic to Zinc for Faster Precision

Dynacast 与 Springs Window Fashions 合作，将关键部件从塑料转换为锌，从而提供更快的生产、更严格的公差和更耐用的产品，从而在家居装饰市场提供竞争优势。

将塑料转化为锌以提高速度和严格的公差

<h2>从塑料转向金属以获得终极零件强度Dynacast</h2><p>提出了制造电动马达小齿轮的特点。小齿轮是电机整体功能中不可或缺的一部分，需要精确的公差和高强度材料。</p><h3>塑料与金属部件</h3><p>最初，客户用塑料设计零件，但一旦零件投入测试，热量和遇险要求就导致零件失效。此外，塑料生产工艺未能满足零件性能所需的技术要求。客户需要更严格的公差和复杂的组件设计来实现机电机构以实现最佳性能，因此他们向 Dynacast 寻求解决方案。</p><p>&nbsp;</p><img asset_uid=“bltb31a0308361cb55d” src=“https://azure-na-images.contentstack.com/v3/assets/bltc3d459c709c6e7a5/bltb31a0308361cb55d/670690310d6784b9be23e708/Picture15.jpg” alt=“Picture15.jpg” height=“auto”/><h3>原型设计和金属解决方案</h3><p>由于材料强度是客户的首要任务，Dynacast 使用了 <a href=“/additional-capabilities/prototyping” target=“_self”>原型工具</a>测试各种合金，使设计工程师能够快速有效地测试性能，并制造出更好的组件。</p><p>第一个原型是使用 Zamak 5 制造的。锌合金5是欧洲应用最广泛的锌合金，以其硬度和高强度性能而闻名。但是，尽管塑料有所改进，但阻力还不够。接下来测试了 Zamak 2，由于具有更高的阻力和更高的硬度，但是，设计工程师知道还有另一种选择。</p><p><strong>埃扎克®</strong>。这种<href=“/die-casting-technologies/hot-chamber-die-casting”target=“_self”>热室</a>锌合金具有优异的抗蠕变性、高屈服强度、高硬度和低熔化温度。虽然锌一直以其高强度而闻名，但将 EZAC® 添加到 Dynacast 可以铸造的合金列表中，使这种 <a href=“/metals/zinc” target=“_self”>锌合金</a>更适合像这种小齿轮这样需要高表面硬度的应用。</p><p>客户对Dynacast的EZAC铸件进行了严格的耐久性测试，对这种新材料非常满意，使其成为从塑料注射成型转向压铸的简单选择。</p><p>如果您正在寻找合作伙伴关系来帮助您应用新工具和技术，或帮助您完全实现您的设计愿景，让我们帮助您推动业务向前发展，请立即联系我们的团队开始对话。</p>

Learn how moving from plastic to metal die casting boosts part strength, durability, and performance.

Move from Plastic to Metal for Ultimate Part Strength

Dynacast 通过从塑料过渡到高强度 EZAC® 锌合金，帮助客户提高了电动机小齿轮的强度和性能，确保在极端条件下具有更严格的公差和更好的耐用性。

从塑料转向金属以获得终极零件强度

<p>任何 <a href=“/industries/automotive” target=“_self”>汽车制造商</a>都通过安装锁定燃油门来满足客户的需求。作为车辆上经常使用的部件，锁本身不会失效至关重要，这样驾驶员才能接触到油箱，并为驾驶员增加一定程度的安全性。</p><h3>低档工具和金属注射不一致燃油</h3><p>门锁制造商最初使用铝设计了该零件。一旦设计进入原始铸造厂的第一次生产运行，他们就会遇到传统工具内不一致的材料收缩。零件填充也存在问题，导致零件与零件之间和组件故障不一致。由于材料选择不当，以及缺乏高质量的工程，该零件注定会失败，并导致客户寻求另一种解决方案。</p><p><strong>这就是 Dynacast 的用武之地。</strong></p><p><strong></strong></p><img asset_uid=“bltb893e56bb63e754e” src=“https://azure-na-images.contentstack.com/v3/assets/bltc3d459c709c6e7a5/bltb893e56bb63e754e/67067e174c601d11ff5186f3/Picture3.jpg” alt=“Picture3.jpg” height=“auto”/>压<h3>铸与机械加工</h3>很<p>明显，不仅需要更新设计，还需要分析过程。在审查了不同的金属加工工艺后，客户将决定范围缩小到机械加工和压铸。尽管精密金属部件可以通过两种生产工艺实现，但选择通常归结为效率和成本。</p><p><a href=“/die-casting-technologies/multi-slide” target=“_self”>Dynacast 的多滑块机器</a>可以设计有多个腔体，使我们的工程师能够快速铸造极其复杂的零件。更快的循环时间有助于降低每件的总体成本。此外，压铸刀具可确保内部和外部几何形状的无与伦比的复杂性，因此与压铸相关的二次作更少。随着客户决定压铸，我们得以开始。</p><h3>工程专业知识、软件集成和优质工具</h3>消除<p>零件故障可能性的第一步是找到一个工程团队，在项目前端提供制造设计 （DFM） 见解。Dynacast 工程师分析了设计并使用软件来模拟铸造过程，确定浇口位置，并优化模具以提高质量和使用寿命。通过 DFM 工艺，我们的工程师团队确定了 Zamak 5 或锌合金 5 作为最佳铸造金属。高强度和卓越的硬度使锌成为铝的理想替代品。</p><p>&nbsp;</p><img asset_uid=“blt076f2e9917987f20” src=“https://azure-na-images.contentstack.com/v3/assets/bltc3d459c709c6e7a5/blt076f2e9917987f20/67067e1664332c657f8ebc3d/Picture4.jpg” alt=“Picture4.jpg” height=“auto”/><p><a href=“/additional-capabilities/engineering” target=“_self”>Dynacast 工程专家</a>继续发现有关零件故障的问题。最初的设计存在不良的材料流动，直接影响了零件的结构完整性。通过精心规划的工具设计和精心控制的流程，您可以最大限度地减少零件不一致并获得更高质量的组件。在这种情况下，Dynacast 技术团队能够为零件找到完美的浇注解决方案，并确定了带有嵌件和可互换销的 2 腔模具解决方案。</p><p>Dynacast 能够提供的 <a href=“/additional-capabilities/tooling” target=“_self”>质量工具，</a>从而延长了工具寿命，从而对锁定燃油门部件的生产率水平产生了积极影响。由于产量大，客户需要一种能够经久耐用并始终如一地生产高质量组件的工具。Dynacast 工程师为客户提供的多滑块锌模具解决方案允许在生产过程中实现更多的控制和稳定性。</p><p>&nbsp;</p><img asset_uid=“blt9d2896fe3e0305c1” src=“https://azure-na-images.contentstack.com/v3/assets/bltc3d459c709c6e7a5/blt9d2896fe3e0305c1/67067e166c7a35754be3f3b9/Picture5.jpg” alt=“Picture5.jpg” height=“auto”/><h3>满意的客户</h3><p>Dynacast能够为客户提供整体最佳解决方案。Dynacast 能够使用优质工具生产高强度、精密的部件，同时及时提供更低的零件价格，使 Dynacast 能够确保项目安全并交付有价值的零件。</p>

See how DFM strategies help eliminate part failure risks and improve reliability in automotive casting.

Prevent Automotive Part Failure with DFM

在制造设计 （DFM） 和先进的压铸技术中，通过用高强度锌合金替换次优铝、优化工具和生产工艺以提高质量、耐用性和成本效益，解决了汽车燃油门锁故障。

通过 DFM 消除汽车零部件故障

<p>“我们是一家非常小的初创公司。Dynacast 确保我们能够按时进入市场。- Andrea Perdomo，Revolar</p><h3>一个神奇的按钮</h3><p>在脆弱的情况下，感到无能为力和安全之间的区别可以归结为一个问题：如果您需要帮助，您能多快向某人发出寻求帮助的信号？</p><p>大多数人在屋外都随身携带智能手机。但在意外情况下使用 SOS 并不完全是即时的。</p>摸<p>索拨号盘、拨打紧急电话号码并解释潜在威胁可能会增加许多充满肾上腺素的时刻——更不用说对此人的确切位置感到困惑了。</p><p>这种复杂性导致 Revolar 联合创始人杰奎琳·罗斯 （Jacqueline Ros） 和安德里亚·佩尔多莫 （Andrea Perdomo）——他们都有在创伤性个人危险中幸存下来的近亲——共同顿悟。</p><p>“如果他们有一个'神奇按钮'，他们可以按下让我们知道他们需要帮助，他们就能避免这么多，”Perdomo 说。</p><p>Revolar 安全装置诞生了。夹在钥匙扣、背包或钱包上，一键向选定的联系人发送“一切顺利”的签到信息，而额外的点击会升级紧急程度，以便联系人可以提供帮助或派遣急救人员。</p><p>两人自力更生，通过 Kickstarter 众筹活动为其提供资金，并获得了外部资金，然后在 Brookstone、Target、Amazon 和 BestBuy 为他们的第一代设备获得了令人垂涎的货架空间。但数月的测试表明，消费者想要一款外形更小、更优质、适合他们生活方式的第二代产品。消费者希望按钮感觉不像一个设备，而更像是一个配件。</p><h3>制造时尚</h3><p>为了达到理想的规格，Dynacast 通过了 DFM（<a href=“/additional-capabilities/engineering” target=“_self”>设计制造</a>）课程，涵盖工艺、材料和饰面</p>。<p>“这种下一代设备需要一个更强大的部件，”Dynacast 的 Dan Taylor 说。“它需要一种更高质量的感觉，我们的很多客户都喜欢这种感觉——手中的更重的金属部件——因为它的感觉比塑料部件坚固得多。”</p><p>Dynacast 推荐的是锌，对于压铸应用，即使是非常小的尺寸，锌也可以变得更薄、更复杂、更复杂。</p><figure style=“text-align： left”><div data-img-caption-container=“true” style=“display： inline-block; text-align： center;”><img alt=“Picture1.jpg” src=“https://azure-na-images.contentstack.com/v3/assets/bltc3d459c709c6e7a5/blt3380e4080389a964/6706036e0d6784c13723e172/Picture1.jpg” height=“auto” style=“text-align： left;” /></div></figure><h3>设计到线</h3><p>“我们有一个关于这个零件表面处理的电镀'配方'，无论是喷砂、喷砂，然后添加不同类型的铜镍电镀，”Dynacast 的 Taylor 说。但 Revolar 尚未确认结局。</p><p>然后，他们参观了Dynacast位于印度尼西亚巴淡岛的工厂，在那里他们查看了一些与Revolar设计尺寸大致相同的汽车钥匙扣零件。泰勒说：“他们喜欢这些组件，它们既漂亮又小，表面处理是非常闪亮的缎面镀铬。他们说，'这就是我们想要的。</p><p><a href=“/additional-capabilities/tooling” target=“_self”>压铸模具需要时间</a>才能开始，正是因为设计通过测试和试验发生了如此显着的变化。Andrea Perdomo 说：“我们要求 Dynacast 加快模具生产，而其他制造商可能没有考虑到这一点。我们是一家非常小的初创公司。Dynacast 确保我们能够按时进入市场。</p><p>最后，Dynacast 所信奉的设计自由理念是一个主要优势;不仅要适应紧迫的时间，还要适应 Revolar 想要的饰面的灵活性，让客户乐于养成佩戴习惯的设备。</p><p>“我们的产品美观、实用且价格实惠，”Perdomo 说。“这主要是因为 Dynacast 的经验。”</p>

Convert plastic parts to zinc die casting for enhanced strength, speed, and precision in manufacturing.

From Plastic to Zinc: Strength & Speed for Die Casting

Dynacast 与 Revolar 的合作将他们对时尚、高品质安全装置的愿景变为现实，使用锌压铸实现耐用性和美观性的完美平衡

热室压铸

为什么选择

什么是热室压铸？

热室和冷室压铸的区别

专有的 Multi-Slide Hot Chamber Aluminum

热室工艺的优势

热室压铸工艺内部

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案例研究

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